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衬胶管道使用领域：
据多年的施工经验，不同应用领域衬胶管道可分为两类一类是矿山此类工矿条件比较恶劣的环境下，一般的采用进口的橡胶板，由于他们的各方面性能均是国产橡胶的几倍，使得他们能够在这种环境下工作，而一般工矿环境比较好条件下，为了减少企业成本采用国产的衬胶管道，同样能够起到应用的。
随着衬胶管道的优越性能被更多的商户所熟悉，它的应用领域工厂、发电厂、工业水处理设备、矿物处理、造纸行业、石化工业、食品行业、肥料厂、医药及环境保护业等行业。
化工、电力、冶金、食品等行业业的介质输送及环保处理系统以及饮水工程及给排水工程。
衬胶管道工程案例：
一 中国国电集团山西漳泽电力蒲州发电有限公司脱硫车间衬胶管道
二 山西祥辉华远煤焦化有限公司脱硫系统衬胶管道项目
三 中国大唐集团陕西韩城电厂衬胶管道
四 北京倍杰特环境技术有限公司
五 河南永银化工实业有限公司衬胶管路
六 华能海南电力股份有限公司海口电厂衬胶管道（用于电厂石膏衬胶管道）
七 贵州岑巩黔东电厂 脱硫系统衬胶管道项目（用于氨式脱硫脱销管道）
八 河南华能沁北电厂
九 贵州黔北电厂脱硫系统大型衬胶管道
十 贵州黔西电厂衬胶管道项目
十一 陕西黄陵店头电厂衬胶管道、管件
十二 河南鑫升焦化集团脱硫系统衬胶管道
十三 常德石门电厂二期工程脱硫系统衬胶管道
十四 山东菏泽电厂脱硫衬胶管
十五 山西阳煤丰喜集团脱硫衬胶管
十六 北京博奇电力科技有限公司脱硫衬胶管
十七 山西阳城电厂脱硫衬胶管道
十八 甘肃省宁夏电厂衬胶管道
十九 山西三建在华阳电厂大型衬胶管道项目
二十 杭州三和环保工程科技有限公司大型衬胶管道项目
二十一 内蒙古呼和浩特发电厂脱硫衬胶管道
二十二 河北唐山方盟工贸脱硫衬胶管
二十三 洛阳瑞塔橡胶有限公司衬胶管道项目
二十四 河南动能电力设备有限公司
二十五 中化三建集团大型衬胶衬塑管道项目
二十六 山西鑫升焦化有限公司
二十七 广州货州金钥匙电力设备有限公司
二十八 河南动能电力设备有限公司
二十九 广东正田电力设备有限公司
三十 华润集团驻马店古城电厂2*300MW机组脱硫衬胶管道项目
三十一 北方铜业大型粉煤灰输送管
三十二 湖北宜昌昌福商贸脱硫衬胶管
三十三 安徽马鞍山桓泰环保有限公司脱硫衬胶管道
三十四 河南永银化工有限公司20万吨/年聚氯乙烯工程衬胶、衬塑管道
三十五 锦州石化热电厂脱硫系统衬胶管道
三十六 珠海莱凯达机电设备有限公司电厂用衬胶管道
三十七 广州自阀东锅机械有限公司衬胶管道
三十八 辽宁盘锦新飞宇机电设备有限公司衬胶管道
三十九 山西阳煤丰喜化肥有限公司烧碱厂 衬胶管道项目（平陆县、稽山县）
注：预硫化橡胶板：R-10适用温度：≤55℃
C-10适用温度：55＜T≤70℃
B-10适用温度：70＜T≤85℃
耐磨衬胶管道：以弹性橡胶为衬里层，运用“橡胶弹性强、耐磨”的特性，减小输送介质对管壁的磨损，可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路，燃煤电厂输灰管路，化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路。
丁基橡胶化学成分：牌号：丁基橡胶 ZXB-5
| 组成 | 比率（%） |
| 橡胶 | 46 |
| 无机补强剂·填充材 | 41 |
| 金属氧化物 | 3 |
| 硫化剂 | 2 |
| 其它 | 8 |
| 合计 | 100 |
丁基胶物理性能
| 检查项目 | 单位 | 标准值 | 试验方法 | 执行标准 |
| 拉伸强度 | MPa | 8 | GB/T528 | GB/T18241.4-2006 |
| 延伸率 | % | 420 | GB/T531 | |
| 硬 度 | 邵氏A | 57±5 | GB/T529 | |
| 粘结强度 | MPa | 9 | GB/T7760（90度剥离法） |
丁基衬胶管道能承受温度范围为-40~120℃。
耐高温衬胶管道：衬里层采用耐温性能优异的丁基橡胶、三元乙丙橡胶、丁晴橡胶等，可在140℃的腐蚀性介质及蒸汽环境下连续长期工作，因兼备耐油与防腐功能，也可用于含油类介质的输送管路及污水输送管道。
耐高温衬胶管的物性指标：
| 项 目 | 软胶 | |
| 衬里层断裂强度(MPa)≥ | 9 | |
| 衬里与骨架180。 剥离强度：(KN/m)≥ | 6 | |
| 衬里层扯断伸长率：(%)≥ | 400 | |
| 衬里层定伸应力：(300%，MPa)≥ | 7 | |
| 衬里层热空气老化断裂强度变化率(70℃×72h，%)≤ | 10 | |
| 衬里硬度 | 邵尔A型 | 60±5 |
| 邵尔D型 | - | |
| 衬里层耐酸碱断裂强度变化率：(室温×7天，%)≤ | 30%浓度HC1 | 10 |
| 50%浓度H2SO4 | 10 | |
| 30%浓度NaOH | 10 | |
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干法烟气衬胶管道脱硫工艺中，关键的控制参数都是反应区内，即反应器及其后的除尘器内的烟气温度。在相对湿度为4050时，消石灰活性增强，能够有效地吸收二氧化硫。烟气的相对湿度是利用给烟气内喷水的方法提高的。在传统的干法烟气衬胶管道脱硫工艺中，水和石灰是以浆液的状态（不论是否循环）注入烟气的，但水分布在粉料粒的表面，水在其中的含量仅占百分之几。这样，吸收剂的循环量比传统干法烟气衬胶管道脱硫要高得多。即，用于蒸发的表面积大。进入烟气的粉料的干燥时间短，所以它可以采用比传统喷雾干燥技术小得多的反应器。提高了烟气的相对湿度，足以在典型的干法衬胶管道脱硫制作温度或高于饱和温度10℃~20℃（实践中这一温度范围是65℃~75℃）石灰吸收剂二氧化硫。
水在增湿搅拌机中加入吸收剂，然后才注入烟气。半干法技术的独到之处是所有的循环吸收剂都要在搅拌机中增湿，这样做，可以大限度的利用循环吸收剂。经过和干燥之后，烟气中干燥的循环粉料在的除尘器，好是袋式除尘器中被分离出来，进入搅拌机，补充石灰也是在这里加入的。注入搅拌机的水量要保证恒定的烟出口温度。控制系统以烟气的出入口温度为基础，以烟气量为辅助，采用前馈号控制，并有反馈调。出口的SO2也采用类似的方法进行控制：入口和出口的SO2浓度加上烟气流量决定石灰的加入速率。副产品收集在除尘器灰斗内，当达到回斗的高料位时，副产品溢流排出。
