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碳结钢炼钢（浇铸）造成结疤的主要原因有：）上铸锭未采取防溅措施或下铸锭开铸过猛造成飞溅结疤下铸锭保护渣性能不佳或模子不清洁、不干燥，造成钢锭（连铸坯）表面或皮下夹杂、气泡和重皮。模壁严重缺陷或铸温过高造成凸疤和粘模，经轧制或锻压加工演变为结疤。 轧钢方面造成结疤的原因有：成品前某道（架）轧辊或导卫装置缺陷或操作不当造成轧件凸包、耳子、划疤，经再轧形成结疤。）钢坯火焰清理清痕过陡或残渣未除净，外物落在钢坯上被轧成结疤。结疤缺陷直接影响钢材外观质量和力学性能。在成品钢材上不允许结疤存在。对结疤部位可进行磨修，磨修后钢材尺寸应符合标准规定。为了减少和结疤，一是炼钢、轧钢要改进有关工艺和操作，二是对钢坯表面缺陷部位进行重点清理或扒皮清理。
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碳结钢也称为碳结钢、冷拉元钢、冷拉园钢、光圆，是冷拉型钢的一种。碳结钢是一种精度很高的圆钢，材质是经过“调质”处理的，可以直接用来做轴，不需要再加工的，对应的普通圆钢，就是我们常见的用于建筑的圆钢，供应的热处理状态是“正火”，无论是尺寸精度还是材质都是普通级别的。;工艺流程：原坯进厂----验收---入库---领料----轧头---酸洗磷或石灰---冷拔---矫直--打包---称重标记---检验---成品入库产品优势：形状规格多样性通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢。;不管是碳结钢或是圆钢其形状都是圆形的,但是碳结钢表面很光滑,尺寸精度很高,它的机械性能高,由于尺寸精度高不经加工可直接使用。角度可设计成直角或圆角。高度：使用高的硬质合金模具以及拥有修模人员，确保公差准确、统一。;材料大量节省：冷拉工艺是将原材料冷变形达致所需的形状、规格及公差，原材料的耗损极少，相对利用车床机加工切削所耗损的材料，冷拉钢所节省的材料是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为显著。
主要用途：碳结钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板组成的组合截面。工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘 内边有1：10坡度。碳结钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧 辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的大轧制碳结钢高度为800mm，超过了只能是组合截面。 碳结钢是一种常见的钢材种类，由于工字钢的外形与碳结钢十分相似所以很多人对这两种钢材都无法区分。碳结钢是土木工程中所用的梁或柱子的构建用钢材的总称，又称工字铁，因横截面如汉字“工”字而得名。那么碳结钢有哪些生产技术特点呢？ 碳结钢生产线工作原理就是将需要进行焊接操作的碳结钢材城“工”字的形状摆放在特定的焊接区域，然后在进行焊接操作的时候，碳结钢材的两边都可以在同一时间内进行焊接成两条相互平行的角缝，因为它的两侧的焊接工作是在同一时间进行的，那么就有效的降低了焊接时间，提高了生产效率。
