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MN13耐磨板定义/MN13耐磨板 Mn13是高锰耐磨钢(HIGH MANGANESE STELL SCRAP)是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的选择。高锰钢 的特点有两个：一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高;二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。
MN13优势/MN13耐磨板 传统使用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节设备检修费用，提高成品竞争力。
MN13相应标准/MN13耐磨板
2. 合金元素对过冷奥氏体分解转变的影响
除Co外, 几乎所有合金元素都增大过冷奥氏体的稳定性, 推迟珠光体类型组织的转变, 使C曲线右移, 即提高钢的淬透性。常用提高淬透性的元素有：Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B等。必须指出, 加入的合金元素, 只有完全溶于奥氏体时, 才能提高淬透性。如果未完全溶解, 则碳化物会成为珠光体的核心, 反而降低钢的淬透性。另外, 两种或多种合金元素的同时加入(如, 铬锰钢、铬镍钢等), 比单个元素对淬透性的影响要强得多。
除Co、Al外, 多数合金元素都使Ms和Mf点下降。其作用大小的次序是：Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si。其中Mn的作用强, Si实际上无影响。Ms和Mf点的下降, 使淬火后钢中残余奥氏体量增多。残余奥氏体量过多时,可进行冷处理(冷至Mf点以下), 以使其转变为马氏体; 或进行多次回火, 这时残余奥氏体因析出合金碳化物会使Ms、Mf点上升, 并在冷却过程中转变为马氏体或贝氏体(即发生所谓二次淬火)。
初冷、终冷区各有三段喷水急冷，喷水体系选用特别设计。初冷区的3段每段包含板带上下各十套喷管，每条喷管设备四个喷头，每个喷管装有一个手动调度阀与一个压力计，通过初冷段后板带温度由1100℃降到大约500℃的时候，终冷区包含冷却段的三段冷却箱体。每一冷却段设备了十一套AISI304耐候钢锈板喷水管，每条喷管装置八个喷头，相邻喷水管的喷水头交错分布保证喷水均匀，通过终冷段后板带温度通常会降到80℃以下。单调段包含挤干辊，空气喷吹与八套热空气喷嘴烘干，使钢带外表干燥。
耐候钢锈板要注意相关的步骤和加工的各项政策的主要的提供，随着园林，建筑以及相关的工程的建造的出现，对于耐候钢锈板的需求也是比较大的，所以说应该注意耐候钢锈板的加热步骤和程序!
