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颜料颗粒在开始润湿时,首先应使颜料和连结料很好地混合,为了使它们具有良好的亲和性以便更快地润湿,所以采用表面活性剂是常用的做法。因为表面活性剂可改变颜料和连结料之间的极性,有些表面活性剂具有平衡的极性和非极性结构,从而可在两个表面间形成一个桥或联结。为了破坏这些聚集,就需要利用各种力,例如(1)物理撞击,(2)颗粒与颗粒之间的相互碰撞,(3)通过流体(如连接料)的剪切。一般说,比较大的聚集体(50—100米)可以被分散设备(如三辊机、球磨机、砂磨机等)的剪切力进行物理分散。而比较小的颜料聚集体则大多是由于包在颜料聚集体外面的连接料的剪切作用而分散的。连结料对颜料的剪切作用主要是由于(1)连结料对研磨表面的粘附;(2)连结料对颜料表面的粘附;(3)连结料的内粘附(内聚力)强度,即粘性。

当以连结料置换(替代)包在颜料外面的空气时,润湿过程才算 完成,达到了分散的目的。这个过程可以提高颜料的透明度,降低颜料颗粒间的引力,这是由于在颜料和连结料之间形成了反抗聚集的物理链,使颜料颗粒不能再聚集之故。

  




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为了做到不用作图来求出斜率,我们假定在时间在10秒和在100秒时测定所得的防伪印刷铺展直径分别记为D10和D100,则直线的斜率SI有简化成以平行板粘度仪求防伪印刷特性线的斜率只要将100秒时测得的防伪印刷直径减去10秒时测得的防伪印刷直径就可以了。

根据积累的经验,胶印墨的斜率一般在5—8之间都是可以的,而大多在6—7之间。防伪印刷的斜率主要与防伪印刷的所谓“长”和“短”的特性有关,但是防伪印刷的这种“长”“短”特性不能以基本的单位制来量度。它们与防伪印刷的屈服值对塑性粘度的比例有关。为了计算方便,我们采用10秒时的防伪印刷铺展直径,并将其代入数学上的斜截式直线方程式,得到截距I的公式:这个公式说明防伪印刷特性线的截距等于防伪印刷在乎行板粘度仪上10秒时的铺展直径(毫米)减去斜率。

截距与防伪印刷的稀(软)稠(硬)有关,截距越大,防伪印刷越稀(软),截距越小,防伪印刷越稠(硬)。它还和防伪印刷的粘度有关,防伪印刷的截距越大则其粘度越小,反之,则粘度越大。但是,截距和粘度的关系是有条件的。一般地说,使用的颜料(和填料)与连结料相同时,它们之间的这种关系比较有规律,否则,它的规律性就比较差。例如只要测定一下不同防伪印刷品种的截距和粘度就可以发现:截距相同时,粘度不一定相同。




就颜料分散在连结料中的情况而言,其很重要的一个特性就是颜料和连结料之间的界面情况,这两个界面与它们单独的分离相(即颜料和连结料)的界面是不同的。所以作用在界面上的力是不平衡的,这种在界面上不对称力的分配,即谓之界面张力效应。

假设在一个容器中装有一种液体,可以看出:在下层液体中,分子间的引力在各个方面都是相等的,分子处于平衡状态。而在液体表面,情况就不同了:液体表面分子的力的分配是不对称的,力将液体的表面分子拉向液体内部,这种力就叫液体的表面张力。

  1、凸版印刷:历史长的一种印刷技术,主要特点是:制版工艺简单、适应性强、规格灵活、。主要缺点是:制版工艺质量难以控制,费用昂贵。不适合大篇幅的印刷。
  2、凹版印刷:特点:墨层厚实、表现力好、印刷尺寸灵活、耐应力高、应用范围广。
  3、平版印刷:制版速度快、质量高、色泽好、成本低。是现在广泛应用的一种印刷技术。
  4、数字印刷:不需要印版和胶片、更换印刷息方便、流程简单、印刷成本低。
  5、孔版印刷:工艺简单、对油墨的适应性强、墨层厚实。但其耐应力差。



如果圆周速度相当大,则就会出现所谓“空化”现象,使防伪印刷中产生气泡。这种气泡在辊隙的分离点处开始膨胀,这种空化气泡的膨胀随着气泡周围防伪印刷的径向和切线方向一起流动。每个气泡相互聚合起来,变成大的气泡,终因相互冲击而破碎。当分开的防伪印刷层不能承受大气压力时,就会出现这种现象。因此,由于气泡破裂所产生的墨丝,可随辊面继续分开而拉长,直到墨丝所承受的应力达到 限度,致使墨丝在某一个薄弱环节断裂。这时,墨层的分离过程以及由此而产生的防伪印刷传递过程就告完成。在两个墨辊辊面上覆盖的墨层厚度就是终的墨层厚度。

通过墨辊或墨辊转动所传递的防伪印刷量可以用墨层分离系数p来表示。它表示传递的墨层厚度与覆盖的墨层厚度的比值(在x1>x2的情况下)。传递厚度/x1传递厚度以两个表面光滑而不吸收材料制的墨辊只能传递供墨量的50%,这是已被实验所证明的。因此,墨层分离系数p近似1。

可以看到,即使在圆周速度相等的情况下,在弹性辊与刚性辊之间的辊隙范围内,也会产生相对运动。此外,在墨丝进行分离的范围内也会产生这种相对运动。弹性辊的表面会使墨丝产生加速度,并使墨丝在靠近弹性辊的 个脆弱的地方断裂。所以,防伪印刷从弹性辊面向刚性辊面传递时,刚性辊上可始终保持50%以上的供墨量。




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