刷制版的成本增加。为了保证印刷与印后加工的和谐一致，一骑马钉对大部分数码印刷品来说，是一种很好的选择，特别适合于指南、小册子和宣传册等较薄书册的装订。该装订方式经济实用，并能够与其他加工方式联机进行，能够同时进行配页、折页、装订和开始就要对印活做精心的设计与安排。在生产中，有几点需要引起重视。这里简要谈谈，仅供参考。由于数码印刷品上的油墨色料只附着在纸张表面，所以折页加工容易发生折裂。因此，在折页加工前zui好先压折痕。对数码印刷品表面进行覆膜加工，特别是印刷了大面积实地后再进行覆膜加工，将有助于在印后加工中，特别是裁切或包装时对印刷品起到很好的保护作用。对双面印刷品进行单面覆膜未必有利，因为未覆膜的一面在后续加工中可能会由于受到摩擦力作用更容易出现印刷色料剥落的现象。
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在印刷大面积浅色均匀色块时，通常采用在原墨中添加：中淡剂来调配专色墨，再进行实地印刷，这样墨层更厚，比较容易得到色彩均匀，厚实的效果。如果采用四色印刷工艺，则必须使用低成数的平网网点。但低成数的平网网点在晒版时容易由微小的砂粒或抽气稍微不良造成个别部位网点变小，导致墨色不匀：印刷时又容易因版面供水过多。纸粉在印版和橡皮布上堆积，纸张平滑度低等原因造成小网点的油墨转移不良。从而出现墨色变浅和墨色不均匀。
对于深色大面积色块，采用四色印刷工艺，可能需要由几种颜色的高咸数网点叠加而成，墨层太厚易出现背面蹭脏；而采用专色印刷工艺，只需印一个颜色，不易出现背面蹭脏。采用四色印刷工艺，图
现代印刷通常使用C、M、Y、K四色油墨再现色彩失，由于油墨本身存在纯度问题，因而印刷叠印时也会产生色彩失真印刷通常使用C、M、Y、K四色油墨复制色彩，而数字采集设备采集到计算机的图像信息通常是R、G、B信息，因而在印刷制版之前需要将图像信息转换成C、M、Y、K模式，即分色处理。所谓“分色”就是将图像每个像素的色彩信息(一般是R、G、B颜色信息)分解转换成适合印刷C、M、Y、K模式的色彩信息。在分色过程中会引起颜色信息丢失。在分色时，只有根据油墨、纸张等印刷适性，正确设置分色参数(如设定网点扩大值、灰平衡参数、黑版阶调等)，才可能输出高质量的分色片，尽可能减少颜色信息的丢失。真外，由于色彩是通纸张有保护作用。
