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混凝土工程施工是框架剪力墙结构施工的重要内容,混凝土工程的实际施工质量和效率对整个框架剪力墙结构施工有着至关重要的影响,主要就是对建筑工程的抗震性能和刚度,所以在建筑工程框架剪力墙结构施工中做好混凝土施工工作,提高混凝土工程的质量对提高建筑总体工程的质量有着重要的意义。在混凝土工程施工中要注意以下几点:①在建设混凝土工程中,要做好混凝土材料的配置和调配工作,按照框架剪力墙结构设计来对混凝土材料的比例进行科学有效的控制;②在进行混凝土浇筑工作过程中,要对混凝土浇筑工艺进行研究,注意浇筑的顺序,可以利用退浇筑法来对强大较大和等级较高的混凝土进行浇筑,从而保证混凝土浇筑的质量和效率;③要做好混凝土工程的养护工作,在混凝土浇筑工作完成后,按照浇筑的实际情况确定混凝土的养护计划,从而做好必要的养护工作,需要注意的是养护人员要对混凝土的实际湿度进行分析,需要保证混凝土的湿润时间达到7h以上。



由于铁路隧道工程管理的发展历程相对较短,技术手段较为落后,应用尚未成熟,存在着较多的问题。相关部门对铁路隧道工程管理的重视程度不够,使得大部分管理工作流于形式,没有实质的作为,资金投入与政策扶持力度较小,管理的基础设施不够完善,阻碍隧道工程管理的进程。铁路隧道工程管理体系不够完善,各项环节之间的联系不够紧密,缺乏协调性合作,导致监管秩序较为混乱,管理效果不明显。同时在地质勘查与施工设计方面,一些施工单位只看重眼前利益,急于求成,导致地质勘探工作处于应付状态,与实际情况有较大的出入,直接影响施工方案的设计水平,给隧道施工埋下隐患。而铁路隧道施工人员的专业素质普遍偏低,风险意识不高,在施工过程中思想存在松懈,容易产生操作上的失误,缺乏应对突发状况的解决能力,降低施工效率,严重阻碍隧道工程的进度。




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小导管注浆加固技术

小导管注浆是浅埋暗挖隧道的常规施工工序。本条简要介绍小导管注浆加固技术及其施工要点。

一、适用条件与基本规定

1、适用条件

(1)小导管注浆支护加固技术可作为暗挖隧道常用的支护措施和超前加固措施,能配套使用多种注浆材料,施工速度快,送机具简单,工序交换容易。

(2)在软弱、破碎底层中成孔困难或易塌孔,且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大时,宜采取超前小导管注浆和超前预加固处理方法。

(二)基本规定

(1)小导管支护和超前加固必须配合钢拱架使用。用作小导管的钢管带有注浆孔,以便向土体进行注浆加固。

(2)采用小导管加固时,为了保证工作面稳定和掘进,应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度,严格控制好小导管的安设角度。

(3)在条件允许时,应配合地面超前注浆加固;有导洞时,可在导洞内对隧道周边进行径向注浆加固。

二、技术要点

1、小导管布设

(1)常用设计参数:钢管直径30~50mm,钢管长3~5m,焊接钢管或无缝钢管;钢管安设注浆孔间距为100~150mm,钢管沿拱的环向布置间距为300~500mm,钢管沿拱的环向外插角为5°~15°,小导管是受力杆件,因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度,钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m。

(2)导管安装前应将工作面封闭严密、牢固,清理干净,并测放出安设位置后方可施工。

2、注浆材料

(1)应具备良好的可注性,固结体应具有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩率小等特点,浆液须。注浆材料可采用改性水玻璃浆、普通水泥单液浆、水泥-水玻璃双液浆、超细水泥等注浆材料。一般情况下改性水玻璃适用于砂类土,水泥浆和水泥砂浆适用于卵石底层。

(2)水泥浆或水泥砂浆主要成分为PO42.5级以上的硅酸盐水泥;水玻璃浓度应为40~45°,外加剂应视不同底层和注浆工艺进行选择。

(3)注浆材料的选用和配合比的确定应根据工程条件和经试验确定。

3、注浆工艺

(1)注浆工艺应简单、方便、,应根据土质条件选择注浆工艺。

(2)在砂卵石底层中宜采用渗入注浆法;在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法;在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法;在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。

三、施工控制要点

1、控制加固范围

(1)按设计要求,严格控制小导管长度、开孔率、安设角度和方向。

(2)小导管的尾部必须设置封堵孔,防止漏浆。

2、保证注浆效果

(1)浆液必须配比准确,符合设计要求。

(2)注浆时间和注浆压力应由试验确定,应严格控制注浆压力。一般条件下:改性水玻璃浆、水泥浆初压压力宜为0.1~0.3MPa,砂质土终压压力一般应不大于0.5MPa,粘质土终压压力不应大于0.7MPa。水玻璃-水泥浆初压压力宜为0.3~1.0MPa,终压压力宜为1.2~1.5MPa。

(3)注浆施工期应进行监测,检测项目通常有地面隆起、地下水污染等,特别要采取必要措施防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。




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