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筛分率：筛分中实际获得的筛下产品的重量与进料中所含颗粒的重量之比小于筛孔尺寸或筛孔尺寸的比率称为筛分效率，表示为 一个百分比。 筛选效率是子设备工作质量的指标。 它指示进行筛选操作的程度以及筛选产品的质量。
 以上三个指标的应用原理是：对于新开发设备的技术鉴定，新生产设备的验收或重要生产技术的检验，应同时应用这三个指标对指标进行评估。 筛检设备的日常检查不受此限制。
超声波振动筛应如何添加到防爆设计中？
超声波振动筛网橡胶弹簧可有效避免筛网机运行过程中弹簧产生的热量，引起粉尘爆炸；
采用防爆电机，无需高温明火，确保生产；
整机为封闭式设计，使面粉从筛机中飞出，生产环境清洁卫生，确保了生产；
在设计和制造超声波振动筛或振动筛时，请设计防尘装置（顶盖和密封装置），以防止粉末材料在筛分过程中溅出并引起粉尘爆炸。
如何避免超声波振动筛中的粉尘爆炸：


不同。 进行给料等操作时，须留有一定的宽度，但由于工厂的宽度是一定的，因此，在给定一定的宽度如给料后，如果筛网太宽，则剩下的就是筛网的宽度。 宽无法放下，需要更改宽度，使用较小的筛分机。 一旦屏幕宽度变窄，吞吐量将相对较小，这将影响生产进度。 因此，在不影响生产量的环境中，有必要调整旋振筛的宽度，并且两个电动机在底部并排布置，从而不影响生产并满足生产要求。
  旋振筛具有高水分含量和粘合材料。 该型号不合适。 工作过程中的振动使材料更紧密地粘附在筛子表面，从而导致材料拥塞或被迫停机。 由于工作原理的限制，该模型的能耗较高，特别是在大输出工作条件下。 另外，工作噪音和灰尘更重。 旋振筛通过往复运动由激振器产生的旋转振动来工作。 振动器的上部旋转重物使平面旋振筛子的表面，而下部旋转重物使筛子表面产生锥形的旋转振动。 振动效果的综合效果导致屏幕表面发生复杂的旋转振动。



导致超声波振动筛的筛网发热的原因是什么?下面来了解一下吧!
超声波振动筛筛分时偶尔会出现筛网发热、甚至烫手的现象，这种情况我们称其为“烧网”，通常情况下，当超声波振动筛粉机的筛网温度异常时，固定在网架旁边的超声波换能器也有一定程度的温度过高现象，二者总是相伴发生的。因此，要解决烧网问题不能只着眼于筛网网架部位，超声波换能器的故障可能也要考虑进去。


由于超声波振动筛振动电机使用的是三相电，在运转过程中由于生产工况条件不佳，可能会引起意外联电，使筛网烧坏。这一因数需用户高度重视，时近酷暑，如筛机生产工况过于杂乱，出现联电烧网现象很容易引起火灾等不必要的危险。




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