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在激烈的 河南新乡PE钢带增强螺旋波纹管市场竞争中我们期待与您携手乘风破浪,互惠互利实现双赢共同发展。 河南新乡PE钢带增强螺旋波纹管产品曾在河南新乡质检局的抽检中多次受到好评,多种产品获得各种奖项。本着“客户至上,品质如一”的服务宗旨,润星电力管材有限公司成立伊始就成立了售后服务体系,为我公司的客户提供完善的服务。


冷却后检漏。紧急情况下,对于较小的漏洞也可采用木楔子临时封堵。待作业坑内的残留气体散掉(浓度在极限以外),用抹布除去管壁上的泥土和杂物,然后进行马鞍修补或换管作业。2.2.2带气换管法这种方式适合于外径≤110mm的PE管。有时管道破损严重,采用修补方式无法达到预期效果只好采用夹扁断气进行局部换管。带气换管是对换管管段两端进行夹扁断气处理,对其他管段保持供气,通常需2台夹管器进行断气,靠近阀门时也可省去1台夹管器。聚乙烯是一种热塑性塑料,具有较好的强度和柔韧性,另外在工程实际应用中,夹扁操作是用来抢修或换新管,这种操作的时间一般不长。从聚乙烯材料的应力应变曲线可知,对聚乙烯管道在短期内进行夹扁操作。
当应力撤除后,聚乙烯管道基本能恢复原来的形状,对力学性能影响不大。以末端的枝状管道为例,带气换管的操作步骤为:①将普通人员疏散到区域。划定警戒区,在警戒区内严禁明火,严禁无关人员人内;作业区内严禁使用非防爆型的机电设备及仪器、仪表,如录像机、对讲机等;根据情形确定是否采取强制通风措施,积聚燃气。②作业人员穿戴绝缘鞋、绝缘服,开挖工作坑,当特殊地段工作坑深度超过1.5m时,应设置支撑,为夹管和焊接作业提供空间保证。③将夹管器置于距管道损伤处1m左右处,缓缓夹管器,待压至限位块后将夹管器锁死。④将带气管道末端放散口打开,以避免可能形成的带压熔接。⑤截去含有破损处的管段,测好截去管段的长度。⑥利用一段新管段和两个电熔套筒。
用焊接死口的方式完成熔接。⑦待焊口冷却后,缓缓打开夹管器,同时进行新管段的置换,待置换合格后,关闭放散口。此时夹管器方可全部打开,对新焊口检漏。⑧回填土方,做好警示标志,通知用户用气。2.2.3封堵装置带气接管法这种方法适合于外径≥110mm的抢修换管或末端带气接管。PE管封堵装置带气接管技术是一项比较新的技术,随着PE管道的广泛使用,PE管道封堵装置已被列入PE管道维护抢修的必备设备,它可保证在不问断供气的情况下对管道进行抢修。其操作过程和“夹扁断气”基本相似,只是利用封堵装置代替夹管器。封堵装置主要部件有阀箱、钻孔机、封堵机和堵头机:①阀箱:由上阀体、下阀体、闸阀等组成。其主要功能为:在PE管道上定位;



E燃气管正处黄金发展期,随着西气东输、川气东送等输气工程的建设,我国地区管道和城市燃气管道建设已经进入一个高速增长阶段。据预测到 2015年PE硅芯管-MPP电力管-PE燃气管厂家总长将达到10万公里,未来几年我国天然气管道建设将进入黄金期。我国的城镇化建设和各地大规模给水节水工程为给水用塑料管创造巨大的市场,2015年我国城市供水管道80%将采用塑料管,村镇供水管道90%将采用PE燃气管。PE燃气管获得 政策支持。
油气重大专项里专门列出页岩气项目攻关,并制定了2015年的实施计划;对页岩气独立矿权的划分和管理也具有进步意义;“十二五”期间开采的页岩气每立方可获补贴0.4元,“这对页岩气行业发展和企业进入有非常大的帮助。”邹才能说。PE燃气管产量不断递增。我国页岩气从2005年前的零产出,到“十二五”末的数十亿立方米产量,浅层海相页岩气开采技术日益成熟。邹才能预计,真正大规模的工业化生产阶段要到“十三五”末,“2020年前后,页岩气产量应实现百亿级立方米”。
观念发生新转变。页岩气发展的十年,伴随着理论、观念的巨大转变,从常规石油产业转到非常规油气领域,“这不只是空白的填补,也是油气理论的颠覆性创新。”邹才能形容说。PE燃气管厂家经过多年学习、求索和突破,中国在页岩气地质条件、成藏规模等方面初步建立起自己的“海相超压”理论。“ 目标的设定更趋于理性、客观,这本身就是进步。”邹才能说。此外,材料装备技术国产化;地表钻井过程中环保措施到位,地表水不受污染、岩屑不落地;从无到有的人才培养等方面也是页岩气十年进展中的重要方面。
而我国正在运行的市政公用管道中,城市供水管约有13万公里是20世纪80年代以前铺设的,现在已到使用年限,需要更新和修复。需求的高速增长使公司PE燃气管进入黄金发展期。MDPE性能介于高、底密度聚乙烯两者之间,即保持了高密度聚乙烯的刚性,又有较好的柔韧性,不吸水,无味,优良的电绝缘性和常温下良好的耐酸、碱、盐、有机溶剂,耐寒性好,耐蠕变性能佳。且比HDPE更具有优良热熔连接性能的特点,有利于塑料管的安装。PE燃气管厂家具有 的柔韧性,当地基沉陷或地震发生时,能随之产生一定程度的变形而不致断裂,避免燃气泄露。而钢管相反,易发生断裂,会导致燃气泄露,乃至燃气爆炸事件发生。




HDPE燃气管在使用过程中可能会出现漏水的情况,这将会给我们的施工带来极大困扰,尤其是我们将HDPE燃气管埋到地下且填土覆盖或固定在墙面后。所以,为了避免这些情况的发生,我们在施工时应该特别注意,防患于未然。为了防止HDPE燃气管漏水,保证水的质量不受影响,施工之前需要严格按照标准去试验水的压力并且进行清洗试验。穿越楼层时,根据排水管穿楼板固定支撑与否来设置钢套管和添加阻水圈。厂家在生产HDPE燃气管的时候,要使它们配套,接口处采用适用的连接方式,根据不同的PE管道来选取不同厚度的产品。还有就是HDPE燃气管在施工进行穿墙的时候,为了防止漏水需要设置固定套管,而且套管需要与饰面平齐,用防水材料将缝隙填充完全。以上措施就是防止HDPE燃气管发生漏水的方法,既然我们知道了以上方法那我们就要在实际操作安装中用到,提前防止漏水这种故障。
HDPE燃气管材是否符合使用要求,作为专业的生产厂家都会有一套检测标准,因为,只有符合标准的产品才能销售到市场上去,这是每个厂家都非常明白的。那具体的检测标准都有哪些呢?质检员必须对抽检产品的各项数据,包括长距滴水试验进行记录,记录数据必须真实,不得乱涂乱改。检验员必须对操作员交付的PE管材进行倒卷检验,检验项目包括外观、不规则成型、迷宫饱满度,接头数量、接头捆扎情况,米数等。检验员必须对操作员交付的每卷产品进行检验,检验项目包括滴水情况、 压力、壁厚、单重、宽窄,试验时抽取长度,不得少于5米,每卷抽检数量不得低于一次。
HDPE燃气管压力试验时应先将压力调至0.1Mpa,看滴水是否均匀,滴水正常后方可加压测试其 压力, 压力不得低于0.28Mpa,如有低于0.28Mpa,则应另取一段做保压试验,将压力保持0.15Mpa静水1小时。标准是相对的,是检测PE管材是否合格的一定考核线,只有规范了标准,严格按照标准来,生产出来的产品质量才能过关,到了市场上才能被更多的消费者购买。
现在HDPE燃气管的应用比较广泛,所以生产厂家也比较多,这就造成了市场的混乱。有些产品质量不好,还很贵,但是会忽悠,这完全是在欺骗消费者。所以作为消费者的我们,为了不被欺骗,应该掌握一下影响HDPE燃气管质量好坏的因素,这对我们以后买产品是非常有帮助的。在加工过程中,原料的选择是影响PE聚乙烯管质量的重要因素之一。PE聚乙烯管所使用的原材料,其规格牌号和种类是非常多的,因此要根据原材料的特性来选择合适的。
在HDPE燃气管温度方面,主要是影响塑化这一方面,过低过高都不好。它会关系到挤出机结构、螺杆转速等方面。螺杆转速会影响到产量和质量,它与挤出机的大小有关,此外还关系到产品外观及性能等方面,因此要综合进行考虑。牵引速度会影响到PE聚乙烯管的壁厚,不过要与挤出速度相配合。牵引速度要比挤出速度快1%—10%。除此之外,冷却没有达到效果的话,那么就会使挤出料粘连而无法定型。所以,一般冷却水温度应为15度左右,尽量采用风冷与水冷相结合的方式,这样能够达到理想的效果。通过上面的文章我们可以看出,影响HDPE燃气管质量的原因主要是加工过程,制造温度和冷却这三方面。等着我们购买产品时可以从这三方面作为突破口,来判断管材质量是否好。




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