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  内应力,零件变形,尺寸,对精度要求较高的零件更为重要。自然时效将铸件露天;钢件(如长轴、丝杠等)海水中或长期悬吊或轻轻敲打要经自然时效的零件,好先进行粗加工。化学热处理将钢件放到含有某些活性原子(如碳、氮、铬等)的化学介质中,通过加热、保温、冷却等,使介质中的某些原子渗入到钢件的表层,从而达到改变钢件表层的化学成分,使钢件表层具有某种特殊的性能。   化学热处理类别钢渗的碳将碳原子渗入钢件表层。常用于耐磨并受冲击的零件,如:轮、齿轮、轴、销等。使表有高的硬度(HRC60~和耐磨性,而中心仍保持高的韧性。钢渗的氮将氮原子渗入钢件表层。常用于重要的螺栓、螺母、销钉等零件。   钢件表层的硬度、耐磨性、耐蚀性。钢的化将碳和氮原子同时渗人到钢件表层适用于低碳钢、中碳钢或合金钢零件,也可用于高速钢。钢件表层的硬度和耐磨性。



1.氯离子。氯离子对不锈钢角钢的损害极大。在钝化过程中应严峻操控钝化液中氯离子含量,所用钝化用化学材料对氯离子都有定量要求。制造钝化液用水和清洗用水也对氯离子有严峻的水质要求,以确保钝化制品不沾附氯离子,避免后患。
  2.表面清洁度。对子不锈钢角钢合金,表面粗糙度越低,表面越润滑,异物越难翁附,各部部分腐蚀的几率越低。因此,不锈钢角钢应尽可能选用精加工表面。此外,不锈钢角钢表面清洁度也很重要,钝化后的终究清洗应细心进行,因为剩下酸液促进阴极反应,使膜层决裂,从而使不锈钢角钢活化,耐蚀功用剧烈下降。
  3.运用环境介质。不锈钢角钢钝化膜归于热力学上受克制的亚稳态结构口其维护效能与环境介质有关。运用中应定时清洗,除去有害物质长期私附在表面上。尤其是在有氯离子的环境中,避免氯离子长期乳附表面和在水中浓缩口如不锈钢角钢用于食物上业用具,每次与食物接触后,都要洗净,避免氯离子作用,损害钝化膜。




切头等)以及使用后报废的设备,构件中的钢铁材料,成分为钢的叫废钢,成分为生铁的叫废铁,统称废钢。目前每年产生的废钢总量为3~4亿吨,约占钢总产量的45~50%。钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料(如切边其中85~90%用作炼钢原料,10~15%用于铸造,炼铁和再生钢材。 大致需要各种原料(如铁矿石,煤炭,石灰石,耐火材料等)4~5吨,能源折合标准煤(指发热值为7000千卡/公斤的煤)0.7~1.0吨。而利用废钢作原料直接投入炼钢炉进行冶炼。利用价值钢铁工业主要的铁源为铁矿石。每生产1吨钢每吨废钢可再炼成近1吨钢,可以省去采矿,选矿,炼焦,炼铁等过程,显然可以节省大量自然资源和能源。 废钢已占总量的35%左右,由铁矿石炼得的生铁占总量的65%左右,因此,废钢的利用,引起社会的普遍重视,被称为“第二矿业”。许多缺乏铁矿或铁矿品位不断下降,对废钢更为重视。目前在炼钢金属料中。




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镀锌层表面粗糙度,是指镀锌层表面较小间距和观峰谷不平度的观几何特性。目前采用的方法有光学法、比较法、针描法和印模法等多种。
    造成角钢镀锌层表面粗糙缺陷的主要原因如下:
   一、镀前处理过程中产生“过酸洗”,对角钢镀锌层表面粗糙的影响。
    “过酸洗”使钢材表面粗糙或产生豆痕,这也是工件热镀锌后表面粗糙的原因之一。
    二、锌液温度过高或浸锌时间过长,对角钢镀锌层表面粗糙的影响。
    锌液温度过高、浸锌时间过长时,或由于角钢成分及圣德林效应的影响,使Zn-Fe合金相生成过多或不均匀,也会造成表面粗糙。镀锌层越厚表面越容易显得粗糙。



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