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数控钢筋弯曲中心7、弯曲主机定位夹紧机构设计,提高弯曲精度8、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲9、高强度料架,承载原材料多10、设备性能好,一次性可弯曲多根钢筋,可弯曲多个不同角度 11、大图形数据库可预置数十种图形,方便调取,操作简便 12、生产效率高,平均每班2人(8小时)加工量10吨以上,是传统加工 设备产量的5倍以上。13、设备适应性好,可加工直径10-32的三级螺纹钢(HRB400) 用数控钢筋弯曲中心加工钢筋应该注意的事项,之前钢筋弯箍的时候就是用人工来操作的不仅成型不好,而且工作效率也是比较低下,现在有了数控弯曲中心不仅效率高,而且成型也比较好,大大提高了效率,并且可以弯制多种形状的钢筋,


CW26/32型数控弯曲中心弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广,具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,,节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。自动定尺装置:自动定尺装置用于确定钢筋端头位置,由伺服电机控制自动定位,无需人工测量和固定,定位精度高,可靠。



由两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,保证钢筋的矫直到达*的精度。
●曲折和剪切机构:由进口伺服电机驱动,曲折臂可高速旋转和伸缩,剪切机构高速完结剪切动作,保证钢筋曲折精度。
●操控系统:该机选用国外老练操控系统,可靠性高。操控系统具有毛病识别及报警功用。
●可规划多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形,可贮存上成千上万种以上不同的产品形状,并设有贮存图形库,以便多种类大批量出产。
●可以接连出产任何形状的产品,而不需要机械上的调整;在批改曲折视点时也不需要中止加工。
传统工艺比较:●箍筋的传统加工工艺一般是使用单机将盘圆钢筋经过调制、堵截、弯箍等工序而散布完结。其工艺较为落后,不能满意现代施工进度的需要,且很多糟蹋方才、占用较大的空间、用工多、出产率低、箍筋尺度精度和形状精度差。




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