单工位旋转喷淋清洗机在工业清洗中的优势分析
一、清洗效果好
就清洗方式而言,运用于工业清洗的清洗方式一般为手工清洗,有机溶剂清洗,蒸汽气相清洗,高压水射流清洗和单工位旋转喷淋清洗机。单工位旋转喷淋清洗被国际公认为当前效率 ,效果 的清洗方式,其清洗效率达到了98%以上,清洗洁净度也达到了 级别,而传统的手工清洗和有机溶剂清洗的清洗效率仅仅为60%-70%,即使是气象清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于90%。
不论工件形状多么复杂,将其放入清洗液内,只要是能接触到液体的地方,超声波的清洗作用都能达到。尤其是对于形状和结构复杂、手工及其它清洗方式不能完全有效地进行清洗的工件,具有显著的清洗效果。清洗时液体内产生的气泡非常均匀,工件的清洗效果也非常均匀一致。单工位旋转喷淋清洗设备(www.yasiter.cn)可根据不同的溶剂达到不同的效果,如:除油,除锈或磷化。配合清洗剂的使用,加速污染物的分离和溶解,可有效防止清洗液对工件的腐蚀。
二、清洗成本低
在所有清洗方式中,清洗成本大体可分为:设备成本和消耗成本。单工位旋转喷淋清洗设备使用寿命约为十年,除设备购置成本高于手工清洗和有机碱性溶剂刷洗外,低于气相清洗和高压水射流清洗,对于消耗成本,以有效尺寸为600×400×350mm,功率为1KW,价格约为1万元的单工位旋转喷淋清洗机为例,工作一小时,耗电1度,费用约为0.5元,碱性金属清洗剂1公斤,价格约为20元,可反复使用20-50个小时(根据污染程度而定),相当于0.4-1元/小时,而一般工件清洗时间仅为3-15分钟即可,且一次清洗可对一定数量及体积的工件同时清洗,因此对于消耗成本而言,采用单工位旋转喷淋清洗,不仅清洗效果 ,而且清洗成本相当于不到0.04元/件,还不算节省的劳动力成本,远远低于其他各类清洗方法。
三、避免劳动损伤
以往在肮脏的环境中通过繁重的体力劳动,需要长时间地进行手工清洗的复杂机械零件,应用了单工位旋转喷淋清洗机以后,不仅改善了劳动环境,杜绝了手工清洗对工件产生的伤害,减轻了劳动强度,而且在大幅提高清洗精度的基础上,清洗时间缩短为原来的四分之一。
单工位旋转喷淋清洗还可有效地降低污染,减少有毒溶剂对人类的损害。
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单工位旋转喷淋清洗机清洗剂的选用
单工位旋转喷淋清洗机越来越受到工业的重视,其对于清洗行业发挥着重要的作用,那么与之相配合的清洗剂也要慎重的选择,下面来介绍一下清洗剂的种类:
单工位旋转喷淋清洗机所用的清洗剂多为液体清洗剂,组成模式为:表面活性剂、赘合剂、其他助剂。某物质当其溶于水即使浓度很小时,能显著降低水同空气的表面张力,或水同其他物质的界面张力,则该物质称为表面活性剂。水溶性表面活性剂的分子结构都具有不对称的、极性的特点。分子中同时具有亲水基和亲油基,由于这种不对称的极性结构,表面活性剂被定向吸附在水溶液同其他相的界面上,这样大大改变了体系的物理性质,特别是各相界面的界面张力。根据表面活性剂溶于水时亲水基团所表现出来的电性,可把表面活性剂分为阴离子、阳离子、中性及两性表面活性剂。
在讨论单工位旋转喷淋清洗剂的配制时,首先要想到清洗剂对污物的清洗原理及清洗过程。洗涤历史虽然已久,但因洗涤过程及体系的高度复杂,至今理论界对之仍只具备理论上研究而对洗涤过程难以达到数据控制。这是因为溶液体系是多相分散体系。分散介质又是含有各式各样组分的复杂溶液:体系中涉及的表面和界面,以及污垢的性质都极为复杂。
单工位超声旋转喷淋清洗机
产品特点:PLC触摸屏自动控制系统/工件通体清洗/喷淋、超声交叉清洗/快速换液/工件旋转功能/油水分离系统/清洗液精滤系统/可具备清洗、漂洗、风切、干燥等功能/高精度清洗/先进的除雾系统/自动气缸盖
适用范围:摩托车、汽车、机车、飞机等难以清洗零件的清洗.