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新一代蒸汽冷凝水回收装置,产品种类齐全,全自动控制,配套技术先进,辅助回水设备齐全,控制方案多样,可满足各种系统,不同工况回水要求。可根据用户现场要求定制卧式或立式罐体。为全自动化控制,智能化运行,可比原锅炉给水系统节省燃料10%–30%,适用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽锅炉。系统液位控制精度高,锅炉运行稳定性好。有效降低工人的劳动强度。
蒸汽凝结水回收装置带来的效益:
1、提高锅炉给水温度,大幅度降低燃料消耗。
2、冷凝水为纯净的蒸馏水,不含锅垢等固体成分,若加以回收利用,可节省大量清理锅炉的费用,水费等相应费用。
3、提高锅炉给水品质,能使蒸汽品质提高,同时减少锅炉排放,节省能源的流逝,使水处理费用减少。
4、给水温度提高,水中含氧量减少,可避免锅炉、热机及配管的锈蚀。
5、给水温度提高,减少锅炉气包的温度差,减少钢板热胀冷缩,保持压力的平衡,延长锅炉使用寿命。
6、冷凝水回收,可减少补给水量,使炉内及炉外水处理费用大量减少。

7、给水与炉水温差小,锅炉给水时,蒸汽压力稳定。

新一代蒸汽凝结水回收装置,产品种类齐全,全自动控制,配套技术先进,辅助回水设备齐全,控制方案多样,可满足各种系统,不同工况回水要求。可根据用户现场要求定制卧式或立式罐体。为全自动化控制,智能化运行,可比原锅炉给水系统节省燃料10%–30%,适用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽锅炉。系统液位控制精度高,锅炉运行稳定性好。有效降低工人的劳动强度。
蒸汽凝结水回收装置特点:
(1、防汽蚀:本产品运用独创的汽蚀装置,防止了水泵汽蚀,使冷凝水回收系统在高温、密闭条件下运行。
(2、节能环保:本产品使冷凝水得到充分回收利用,提高了锅炉给水温度,相应提高锅炉效率,节省燃料约20%,节水约20-80%,减少水处理设备投资和运行费用,减少了二次蒸汽排放的热污染和噪声污染以及烟气污染烟尘S02、NOX等的排放量,减轻了环境污染。
(3、自动化程序高:本产品采用自动控制水泵开启、双泵自动切换、自动报警等措施,形成闭式回水自动化运行。
(4、体积小:本产品机电一体化,体积小,便于运输,占地面积少,安装使用方便,减少土建投资。
(5、结构简单:集闪蒸罐、冷凝水快排装置、压力平衡装置、液位变器、除污器、汽蚀器、蓄水箱为一体。一般情况蓄水箱平衡装置压力设备在0.1MPa以下,系统运行是能达到自动启闭、自动报警、自动调压及冷凝水泵自动切换等一系列智能化程序控制。设备整体性好、安装维修方便。

(6、安装灵活性强:既可安装在回水管道始端,也可以根据用汽设备布置情况,安装在地下。

 




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蒸汽凝结水回收装置是一种新型凝结水输送装置,简单点说就是将冷凝水接入设备后,在通过蒸汽或者压缩空气把冷凝水推送到水箱或者其他使用点。此设备结构简单,不用电机作动力自动启停,运行可靠,使用维修方便。与常规以水泵为动力的凝结水回收装置相比运行费用低,具有较好的节能效果,值得推广。

蒸汽凝结水回收装置它具有以下特点:

    1、 凝结水回收装置无泵无电机,以蒸汽或压缩空气为动力,自动进行冷凝水回收。

    2、 凝结水回收装置排出的凝结水为压力满流,不产生二次蒸汽。凝结水管管径比汽水混合状流动的余压水管管径小48~67%,可节约管材1/3,并能减少管道的大气腐蚀。

    3、 凝结水自动加压器运行中无噪声,无振动、性能稳定可靠。

    4、 凝结水回收装置体积小,可分散或集中设置于墙边或地坑中,土建工程量小,构造简单,安装方便,维修容易。

    5、凝结水回收装置能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体。可在多种条件下把凝结水加压送回锅炉房或再利用,从而大幅度提高回水率和充分利用二次蒸汽。一般情况下可节约蒸汽14~22%,若以连续用汽量1吨/时计,每年可节约蒸汽1200吨,半年即可收回设备费用。

 



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