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聚丙烯酰胺在使用之前一般都需配制成0.1%～0.5%的稀释溶液备用，配制好的溶液不要存放太长时间才用，这个浓度范围的溶液在使用之前还需要近一步稀释成0.01～0.05的溶液，原因就是可以更有肋于絮凝剂在悬浮体系中的分散，可以降低用量，而且可以取得更好的絮凝效果产品分类 1、按照形态：分为干粉和胶体两种，干粉为白色或灰色粉末，胶体为浅黄色，必须溶解后才能应用，因此必须具备有良好溶解性的PAM。 2、按照离子度：可分为阴离子型APAM（分子量在1800-2000万）、阳离子型CPAM（分子量在1000万）、两性离子型Am-PAM和非离子型NPAM。粉状含固量大于92%，相对分子质量为（500-800）104，胶体含固量为（80.2）%。产品外观：为应玻璃状固体（d4231.032）。
阳离子聚丙烯酰胺使用注意事项：
1、絮团的大小：絮团太小会影响排水的速度，絮团太大会使絮团约束较多水而降低泥饼干度。经过选择聚丙烯酰胺的分子量能够调整絮团的大小。
2、污泥特性：点理解污泥的来源，特性以及成分，所占比重。依据性质的不同，污泥可分为有机和无机污泥两种。阳离子聚丙烯酰胺用于处置有机污泥，相对的阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂用于无机污泥，碱性很强时用阴离子聚丙烯酰胺，而酸性很强时不宜用阴离子聚丙烯酰胺，固含量高时污泥通常聚丙烯酰胺的用量也大。
石油开采过程中使用聚丙烯酰胺可以减少设备磨损、减少砖进中的卡钻事故以及润滑钻头；可以防止坍塌和井漏，从而提高钻进的速度。在石油开采过程中是什么原因，会用到聚丙烯酰胺吗？
而在生产PAM乳液或干粉聚合物时，丙烯酰胺单体的浓度选择适当，一般聚丙烯酰胺生产厂家都会有检验人员，对来料进行验收，不合格的产品会进行退货或换货处理，对来料进行检测是保障生产稳定运行的有效手段之
一。
我国聚丙烯酰胺生产技术大概也经历了3个阶段:
阶段是早采用盘式聚合，即将混合好的聚合反应液放在不锈钢盘中，再将这些不锈钢盘推至保温烘房中，聚合数小时后，从烘房中推出，用铡刀把聚丙烯酰胺切成条状，进绞肉机造粒，烘房干燥，粉碎制得成品。这种工艺完全是手工作坊式。
第二阶段是采用捏合机，即将混合好的聚合反应液放在捏合机中加热，聚合开始后，开始捏合机，一边聚合一边捏合，聚合完后，造粒也基本完成，倒出物料经干燥、粉碎得成品。
聚丙烯酰胺的生产和使用
AM单体是组成聚丙烯酰胺乳液及干粉的主要原料之一，因此它的选择显得十分关键。一般来说在任何原料的选择上都会就近选择，这样可以大大的降低运输成本，缩短运输时间。目前AM单体也就是丙烯酰胺的生产厂家在制造工艺上大多已经升级换代，即由原来的化学法改为更先进的生物法。
