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热连轧钢板、带产品,是以板坯(主要为连铸坯)为原料,经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧 一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度,由卷取机卷成钢带卷,冷却后的钢带卷,根据用户的不同需求,经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。由于热连轧钢板产品具有强度高,韧性好,易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能,因而北广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。随着热轧尺寸精度、板形、表面质量等控制新技术的日益成熟以及新产品的不断问世,热连轧钢板、带产品得到了越来越广泛的应用并在市场上具有越来越强的竞争力。一般说明热连轧钢板产品,钢种规格品种繁多,用途广泛,从一般的工程结构至汽车、桥梁、船舶、锅炉压力容器等制造,都得到大量使用。各种不同用途,对钢板的材质性能、表面质量及尺寸、外形精度等要求也各不相同,因此,必须对热轧钢板产品的品种、材质、特性及其用途有所了解,才能做到经济、合理利用。




在西方工业革命推动下,钢铁和造船工业得到迅速发展。1847年,法国人兹尔发明了工字钢,当时的工字钢是用4个角钢和一块钢板焊接而成的,由于其力学性能优于角钢得到迅速的发展。两年后,兹尔采用二辊轧制方法轧出了4个规格的工字钢,高度在100-178mm,长度大于6m,大幅度提高了钢梁的生产效率;很快又生产出了高度为80-600mm的工字钢,高宽比为1/2~1/3,斜度8%~17%。由于工字钢腿部窄小,不适合做承受纵向弯曲的柱型或桩型建筑构件,而要用二辊或三辊轧机生产宽腿无斜度的工字钢,比生产窄腿有斜度的工字钢要困难得多。于是在1850~1860年间,在美国发明了 轧机,为轧制平行腿的钢梁创造了条件。1880年具有多机座的 轧机相继在德国和美国问世。 轧机的发明,为轧制宽腿无斜度的工字钢创造了条件。
然而,1897年 Henry Grey等人在研究报告中指出:从理论上讲H型钢是能够在 机架上轧制的,但仅采用一架 轧机是不能同时解决H型钢腿部宽展和腿尖加工问题的,必须有一架轧边机与 轧机连轧才能解决问题,即在实际生产中应该再增加一台辊轧边机来控制翼缘的宽展,即轧制H型钢翼缘的边部。这一研究成果极大地推动了H型钢生产的发展。


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