步骤如下：首先，用打捆机对收集的原料进行焖煮。使用锤子数量来调整吸管的效果和废料量。 减少锤子，延长秸秆，减少废料，添加锤子，缩短秸秆，增加废料。 打捆机通过压碎，分切，挤压和粉碎稻草来破坏稻草表面的硬茎部分，并将不能由牲畜直接喂养的稻草加工成丝滑可口的饲料而不损失其营养。 成分，易于消化和吸收牲畜。 然后是稻草浸泡。秸秆水化：秸秆水分含量约为40%，每吨秸秆水约900 kg; 秸秆水含量约为10%-20%，每吨秸秆水约1.9吨，浸泡24小时。 其含水量约为55-65%。 小心不要太湿，否则制成的面包和草饲料会腐烂。
1.电磁阀漏气。粉碎打捆机的电磁阀是进气管与气缸的链接装置，粉碎打捆机出现虽然它不属于气缸的一部分，当电磁阀使用时间久了，也会出现漏气现象。
2.三联件破损。由于运输或使用不当等原因，粉碎打捆机的气缸也不能得到充足气源因此也不能正常工作。气缸的下压是靠气缸里的气源作为动力从而推动气缸向下运动，气缸就会出现漏气现象，进而粉碎打捆机无法进行正常工作。
粉碎打捆机的正常工作除了正确的电源之外，充足的气源也是非常重要的，因此在粉碎打捆机进行工作时，压力减小的原因用户要时刻留意机器的工作状态，检查漏气现象，并及时处理，以免影响粉碎打捆机生产工作。
可能是我们在初期阶段投资较少，生产效率较高。全自动打捆机的耐用性应该是持久的，原料的消耗应该在控制范围内。 刚进入生产线的一些人似乎选择相同的机器，这些机器更便宜且没有正式生产。 这样，返回的机器在生产中存在问题并且延迟了生产效率。
为了实现全自动打捆机高密度自动调节与控制，保障设备运行与监控，设计了压力反馈液压密度控制系统。打捆机系统由拖拉机液压输出系统与打捆机平行油缸液压系统组成。
当需要增加液压缸对压缩室侧壁的压力时，即当压力传感器的压力值低于设定值，压力传感器给增压电磁阀发出号，使增压电磁阀开启，液压油从拖拉机远端阀门进油，通过上部单向阀，使液压油进入两压缩室侧壁液压缸。此时，液压缸中压力增大。压缩室侧壁的压力也随之增加，物料受到的压缩力也增大，从而增加物料捆包密度。当压力传感器的压力值超出设定值时，压力号使增压电磁阀关闭，减压电磁阀开启，液压油由液压缸，流经减压电磁阀和下部单向阀，进行卸油。此时，液压缸中的压力减小，压缩室侧壁对物料的压缩力减小，相应降低物料捆包密度。
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