毛勒式桥梁伸缩缝用途分析

c型桥梁伸缩缝的应用:通常伸缩缝是安装在平行或垂直于桥梁轴线的两个方向，可以能自由伸缩，结构牢固可靠，当车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声；并且能有效地防止雨水和垃圾泥土渗入阻塞；安装、检查、养护、污物都要简易方便。注：在伸缩缝的连接处，栏杆与桥面铺装都要断开。桥梁伸缩缝型号表示方法:以GQF-C60为例:GQF表示的是交通行业标准规定的伸缩缝装置代号.型式代直梁连杆链条型:(C、Z、F、L、)表示异型钢材的形状;MZL表示模数式。
数字表示伸缩装置位移量:0-1200mm;NR和CR表示橡胶种类:NR表示天然橡胶、CR表示氯丁橡胶。桥梁伸缩缝安装前期施工准备工作伸缩缝预留槽设置:桥面铺装混凝土施工前，用塑料泡沫板紧密填塞伸缩缝，防止混凝土及其它废料落入其中影响伸缩装置性能；桥面铺装施工后，用低标号砂浆或混凝土将伸缩缝预留槽口补填至与桥面齐平。
以确保面层沥青混凝土摊铺平整度，防止预留钢筋在施工中受压变形，影响伸缩装置安装。伸缩缝预留槽开挖:沥青混凝土上面层完工后，即可进行伸缩缝开槽。首先按照设计宽度在面层上放出切割边缘标线，可先用水润湿面层，然后沿切割标线用胶带纸在伸缩缝两侧粘贴塑料薄膜，其上再盖一层硬质塑料编织布，防止切割过程污染路面。
由熟练工人操作切割机沿标线切割，确保切缝整齐顺直。切割完成后，人工面层混合料。对剩余槽内补填料可采用风镐先行破碎后人工，并谨慎操作防止切缝边角破损。检查槽内沥青混凝土下水泥混凝土是否密实，如有悬空现象，应重新沿标线切割直至槽两侧内壁平整密实。对槽内混凝土表面进行人工凿毛处理。
检查槽内预留钢筋是否符合设计安装要求，尤其是板端预留钢筋，在梁板预制、运输及安装过程中易发生变形，对不满足要求的预留钢筋进行调整，除去钢筋表面附着的混凝土浮浆。清理槽内残渣，检查缝内塑料泡沫板是否完整连续，缝宽是否符合设计要求。后可用水对预留槽进行彻底清洁对于桥梁伸缩装置的安装方法如下：伸缩装置的就位:毛勒伸缩缝运输至安装现场后。
根据其长度采用多点吊装法进行装卸，在靠近预留槽处铺垫道木组进行水平存放。伸缩装置的安装:a)确定现场安装温度是否与预设出厂温度值符合。b)用专用撬杠将密封条拆下，待伸缩缝混凝土施工完成后再将其嵌入，可防止混凝土落入其中并方便检查混凝土是否密实。c)根据设计要求和预留槽中心线确定伸缩缝安装中心线。
d)穿放横向连接水平钢筋。e)用平直槽钢制作龙门横吊梁，沿桥宽横向均匀设置，校正伸缩装置顶面标高及平整度，使之与路面（包括横坡、顺桥纵坡）标高相吻合，达到设计要求后进行临时固定。f)将伸缩装置的锚固筋与预埋钢筋一次全部焊牢，从桥宽的一端向另一端依次焊接或由桥宽中心依次对称向桥宽两侧焊接。

桥梁伸缩缝的实验办法：外观及规范误差选用目测和量具相结合的办法。目测检查外观外表是否契合平整洁净、无机械损害、无毛刺、无锈蚀等要求；选用标定的钢直尺、游标卡尺、平整度仪、水准仪等测量，查验其外观及规范误差是否契合要求。资料在公路伸缩缝中，所涉及到的资料应按相应的规范进行功用检测，其间异型钢材应契合GB/TGB/T700和GB/T1591的规则。
钢板、圆钢、方钢、角钢应契合GB/TGB/TGBGB/T3274的规则，锚固钢筋应契合GB1499.1或GB1499.2的规则，不锈钢板应契合GB/T3280的规则，一般螺栓应契合GB/T193的规则，高强度螺栓应契合GB/TGB/T1231的规则，橡胶物理机械功用实验按JT/T4规则的办法进行。
橡胶耐盐水性、耐油污性实验应按GB/T1690规则的办法进行。焊接质量目测焊缝是否存在严峻质量缺点，如不存在严峻质量缺点，根据GB/T3323和GB/T11345规则的办法进行检测，而且具体记载检测数据。伸缩缝的全部焊接、联接部位的焊缝应饱满，不应有漏焊、脱焊现象。外表涂装质量依照规范JT/T722—2018《公路桥梁钢结构防腐涂装技能条件》的技能规范对涂层系统进行耐水性、耐盐水性、耐化学品功用、耐盐雾功用、附着力和人工加快老化等功用目标进行检测。
经实验后应满意不生锈、不起泡、不开裂、不剥落不粉化等实验项目相关要求。橡胶密封带夹持功用将试件直接置于规范温度23℃±5℃下静置24h后，将异型钢固定在实验机的承载板上，使异型钢型腔处于同一水平面上，确认实验环境中无腐蚀性气体及影响检测的振荡源。以相应的速度连续均匀加载水平力至必定大小。
持荷15min，查询试样，以连续、均匀速度卸载至无水平力静置规则时刻，并重复以上步骤至3次，根据实验后的试样状况进行判别。需求特别注意的是，型式查验应由像中钢国检这种具有检测资质的第三方查验检测组织进行，而不是出产企业自主检测。另外，即使是公路伸缩缝本身的功用契合相关规范要求，在实践施工中。