钢筋笼缠筋机新型价格

数控钢筋笼滚焊机绕筋机是一款具有数控的装机用钢筋笼自动化加工装备。钢筋笼滚焊机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等，其实都是同一款产品。全自动笼滚焊机优势特点1. 钢筋笼骨架的同时由盘拖动向后，盘筋不2. 钢筋笼直径由相同直径的模板控制，一个工程通常需要2--7种模板；3. 主筋间距决定于人工预先在你班上的布置的、与主筋根数相同数量的套管间距；4. 当钢筋笼直径和主筋根数改变时，需要人工更换模板以及重新布置套管，约1小时；施工质量方面经实践检验采用套筒连接法比较好，但使用之前应进行经济效益详细分析、核算。成本方面：主筋焊接法主要采用双面焊10D，钢筋浪费较大，采用套筒连接法，主要节约在钢筋接头和焊接人工上。好进行详细的成本测算（计算人工、机械、电费、工效、材料等综合费用）。5. 外箍筋间距取决于行走电机与电机只转速比，可由1台PLC和3台变频器来设定与调节，对电机的同步性有较高要求；6. 配有多组液压支撑装置，防止钢筋笼因自重；7. 配有多组料盘，防止生产中主筋错乱；8. 为减轻人工劳动强度和施工形象，链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可提供用户选择。● 大盘部分灵活的模圈及十字筋安装设计，可根据不同的桩基规格灵活更换，经济适用；● 固定盘、盘部分行走及、由一台 PLC 和 三台伺服驱动器来设定，可以的保证伺服电机同步性；● 可完成桩基直径 400mm-2500mm 桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋，以及双主筋双箍筋的焊接工作；● 固定机架及机架进行了结构，主机重量，减轻了动力单元的负载，从而可制作目前较重的钢筋笼；

随着 对基础建设的大规模投入，打造标准化工程，对工程的质量和环境提出了更高的要求，钢筋工程的专业化生产，是标准化工程比较重要的部分之一。多种自动化数控钢筋加工设备，使钢筋工程工厂化、规模化生产，提高了建筑业中钢筋施工的技术水平、装备水平和管理水平，进而提高了钢筋施工的效率、速度、精度、质量，缩减了施工工期，减少了加工损耗，降低了消耗成本。优化了施工流程，了施工过程的管理水平。其中钢筋笼绕筋机就成为了不可缺少的机械设备，钢筋笼自动绕筋机的使用大大了施工进度，解放了劳动力。钢筋笼绕筋机参数钢筋笼绕筋机适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋笼的制作,能加工直径φ32mm的螺纹钢。本机是拥有能在一个工作单元内同时进行双向弯曲的先进设备,是建贸机械研发的具有自主知识产权的高科技产品。我们在设计上力求加工范围多样化，数控化加工精度高、效率高工程工期要求, 每个工作班相比可替代10名操作工的加工量，追求性价比, 成本，可给客户带来实实在在的效率和收益。

钢筋笼滚焊机结构：钢筋笼滚焊机分为：底座、固定车、车、分料架、上料架、电动支撑、电控、导料架。每天设备生产之前，要对设备状况进行检查，主要有如下几个方面：（1） 急停按钮（任意一个）是否处于按下状态、控制电源开关是否处于关闭状态；（2） 各线路连接是否正常；（3） 绕筋机是否存在漏油想象；（4） 各螺栓螺母是否有松动；（5） 电气柜内粉尘是否过多。设备运行中，要注意检查马达是否有过热现象；3、 设备运行中，严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热顺畅；4、 机器正常运行 1个月后，要对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子，在电源切断的情况下进行重新紧固；5、 1～2个月要对减速机、液压站油量进行定期检查，如有不足，要进行添加，如有漏油现象要进行及时修理；6、 每星期对所有油嘴打黄油一次；7、 机器正常运行 1～2个月后，要对所有的螺栓、螺帽进行重新紧固；8、 每周要定期用油漆毛刷或微风吹风机电气柜中的灰尘，保持气柜内清洁，否则可能会引起短路烧坏设备的事故发生；要注意如下事项：（1） 设备操作人员须经设备供应方的人员操作培训方可进行设备操作，要对设备性能进行充分了解；（2） 严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰；（3） 严禁用湿布或刷子对电气柜中的电气器件进行清灰作业；（4） 严禁非操作人员擅自操作设备（如变频器、屏等内置参数擅自修改），否则极易造成设备损坏或伤害他人的事故发生。