数控箍筋机使用中的几个重要事项： 1.使用数控箍筋机之前检查性能是否良好，工作台和弯曲机是否保持水平。 2.工作前，准备好各个芯轴工具挡，按规定调整芯轴成型轴、挡铁轴等。 3.检查芯轴的挡块、转盘等是否有损坏，如出现问题，及时进行处理。 4.在加工之前，机器空转几分钟，方可把钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内。 5.钢筋的另一端需要用手压紧，并且把机身固定住，确保安在挡住钢筋的一侧可进行开动。 6.在数控箍筋机进行加工钢筋时，禁止改变钢筋的直径、根数、速度等。五机头数控弯箍机
数控弯箍机特性： ●（数控弯箍机zx-12）φ5～12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型 ●（数控弯箍机zx-12）1人操作 ●（数控弯箍机zx-12）实际耗电：6kwh ●（数控弯箍机zx-12）集矫直、长度、弯曲、剪切于一体，生产效率高 ●（数控弯箍机zx-12）采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底。五机头数控弯箍机
建贸机械设备有限公司有一支技能有素、实践经验丰富的科技攻关团队，为能制造出性能优良、质量可靠的 香港五机头钢筋弯箍机产品奠定了坚实的基础。企业在充分利用自身技术研发能力的同时，还与国内多家重点大学联合研发创新技术，科技前沿产品。公司拥有产品技术、高端的生产及检测设备，为保证产品质量， 香港五机头钢筋弯箍机关键原材料均从国外进口，并且制造产品的所有原材料都处于计算机的连续监控之下。
10、弯曲主机固定夹紧机构，提高弯曲精度。
11、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。
12、高强度自动上料架，实承载原材料 。
13、一次性可弯曲多根钢筋，效率高。
14、 图形数据库可预置数百种图形。
15、操作简单地，一个循环可弯曲多个角度。
16、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
数控双机头钢筋弯曲中心拥有能在一个工作单元内同时进行多向弯曲，两个弯曲主机同时工作，大大提率，可承载5吨原材料，大大降低人工劳动强度。广泛用于建筑建设等领域。
一。工艺流程：
钢筋提前下料后，置于储料台上，工人将其抖落入输送辊道1，钢筋向前推进至头部顶到数控可移动定位小车，自动弯曲机启动，弯曲 个角度；定位小车自动移至所需第二个位置，向前推进钢筋，至 个弯角处顶到定位小车，自动弯曲机启动，弯曲第二个角度；依此循环，钢筋弯曲成型。
主筋上料
预先将主筋下料,对焊或套筒连接成图纸所需长度,然后吊放于主筋储料架上,以备用；
主筋储料架,适合储存9M/12M/18M/22M的钢筋；整体采用Ｈ型钢焊接组装而成；并采用分断式结构,间隔2米/个；便于拆装和运输。
(以上数据仅供参考)
*焊接直径：12-40mm
*产品别名：数控钢筋笼滚焊机
*装机范围： 500-2200 Φmm
*弯曲圆弧半径：≥150 mm
*弯弧速度： 20 m/min
*电机功率：功率13,生产功率10/功率23,生产功率18/功率29,生产功率23
*电机转速： 1400 r/min
*材质：金属
*是否原厂：是
*是否可定制：是
*颜色：深绿 橘红色
产品特点：1.采用中控机比PLC功效提高25%2.中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度3.弯曲面板采用热处理，耐磨，延长使用寿命4.弯曲主轴由伺服或变频控制，弯曲精度极高5.移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺6.一体化设计，高强度移动轨道设计，经久耐用7.弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度8.伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲9.高强度自动上料架，承载力10.一次性可弯曲多根钢筋，效率高11. 图形数据库可预置数百种图形12.操作简单，一个循环可弯曲多个角度
设备描述：
该设备两个机头可自动移动，自动化程度高，由进口伺服电机及电控系统控制，生产效率高。配备自动储料架，自动移动钢筋原料，承载能力强，大大降低工人劳动强度。