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地质钢管的加工方法及注意事项
地质钢管多是深埋在土壤中工作的，其使用环境不同，我们对该管件的规格、性能等也有着不同的要求，因此，我们需要根据使用环境对管件进行不同的加工。下文为大家介绍了该管件常用的加工方法以及加工时需要注意的问题，大家可以了解一下。 1.剪切：使用剪切板剪切较厚且较长的地质钢管时，应避免管件产生裂纹；同时还要控制剪切间隙在合理范围内，因为剪切间隙过大，会使管件的剪切断面产生较大的毛边。 2.气割：由于该管件的主要材质为不锈钢，不锈钢是铁和Cr的合金，使用乙烯等气割时会产生铬氧化物，而阻碍其钢水，所以气隔时要注意。 3.焊接：焊接过程中，该管件表面的不锈钢会由于自激反应而形成点蚀反应，生成小孔，形成很强的腐蚀性溶液，加速腐蚀反应的速度，因此焊接过程中要多加注意。
剪切、气割、焊接均是地质钢管成型的主要方式，使用不当将会加快该管件的破损，所以在使用时一定要高度重视。
地质钻探管生锈的原因有哪些？
虽然地质钻探管的主要材质是不锈钢，但是该管件在潮湿的长时间使用时，管件表面也会出现生锈腐蚀的问题，生锈严重的话，该管件的使用寿命也会缩短。我们要想从根本上避免管件生锈，就需要先了解是哪些原因导致生锈问题出现的。小编为大家列举了下面几点导致管件生锈的主要原因： 1.氯离子的腐蚀： 地质钻探管虽然具有良好的耐腐蚀性能，但是若使用环境中存在大量的氯离子时，管件的耐腐蚀性能会相对变弱，从而出现生锈的问题。 2.没有经过固溶处理： 虽然该管件的主要材质为不锈钢，但管件中仍然含有其他的金属元素，我们在加工生产中若不对管件进行固溶处理，管件基体中的金属含量会降低，抗腐蚀性能会变差。 3.天生的晶间腐蚀： 该管件中没有添加钛和铌，因此其内部会出现晶间腐蚀，再加上焊接等操作，更是加剧了晶间腐蚀。
有上述可知，地质钻探管生锈是由多种原因导致的，因此，我们在加工生产该管件时，要注意它的使用环境及加工工艺，尽量避免在含有大量氯离子的环境中使用，尽量避免生锈问题的出现。
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