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球墨铸铁管的防腐处理办法 1.沥青漆涂层 沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。 2.水泥砂浆内衬+特殊涂层 这种内防腐措施适用于输送污水的管道，可以提高内衬的抗腐蚀能力。 3.环氧煤沥青涂层 环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面 4.环氧陶瓷内衬 环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道，但是由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种极好的防腐蚀涂层。 5.铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层 这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐，提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。 6.聚氨酯涂层 以上就是解决球墨铸铁管腐化的一些办法
T型接口球墨铸铁管的强度足以承受复杂的外部负荷，包括路面负荷，这一点是灰铁管、水泥管、玻璃管和塑料管等管材远所不及的。经过修磨的水泥内衬，粗糙度系数很低，对流体阻力小，这一点又完全可以与玻璃管和塑料管相媲美。传统的经济学理论指出：消费者在进行消费时，一般会受朴素的等值观念(即价格与产品的价值相等)的影响，产品的品质和价值决定了消费者对消费品的取舍。球墨铸铁管密封性能好，无泄漏，能够减少管网漏损率和下降网络的日常保护球墨铸铁管水下压力高，能抵御外部负载和适应地质条件的改变，管具有强度高，耐性好，耐腐蚀，接口灵敏，装置便利，抗冲击性强，劳动强度低，能够应用于地质差异区和马路对面，没有进一步加工钢管，加上抗腐蚀能力强，能够应用于滨海盐碱地带。现在在地下管线工程中广泛应用。大型管道装置工程以更好地反映其装置便利，劳动强度低的优点。
1、 球墨铸铁管测量放线 根据设计单位提供的控制桩基准点，按设计图纸由专业测量人员测出管线的准确位置、标高、打50米桩及转角，并撒石灰粉线，控制桩上标明桩号、里程、高程,转角桩应标明角度。转角地段应加大打桩密度。在检查井处、变换管径处、阀门井处均应加设中心桩，必要时还应设置护桩和控制桩。 2、 管沟开挖及基础处理 ①、开挖前须得到规划部门、勘测部门的详细资料，或可能有关的各单位（如供电、电信、广播、军事等可能有地下设施的单位）会审，以保证开挖过程中的。 ②、沟槽开挖时,应根据土的类别，确定开挖断面。考虑管道施工方便，将来回填时土沙能够充分回填至管底部位和管道施工操作面的需要，槽底宽度要满足施工要求。管道接口处的沟槽开挖要留有余地，方便接口操作。 ③、土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。球墨铸铁管开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。 ④、球墨铸铁管沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 ⑤、挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 ⑥、对于地质较差的地段，开挖时还应设置支撑，支撑形成有横撑、竖撑和板桩撑等，支撑材料选用钢材，木材或钢木混合使用。沟槽挖土结束后，应做管道基础。基础厚度３０ＣＭ，其中２０ＣＭ大片，１０ＣＭ碎石 ⑦槽底遇有不易的岩石，应将其凿至槽底以下不小于０．１５ｍ，再用沙土回填夯实至设计高度要求。
