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产品使用主要原材料情况,是否为合格的燃气专用料;(7) 规定的生产资质是否具备等方面,只有具有上述条件的企业和产品才是用户可赖的。一种为浮动球球阀,即阀芯在阀体内可相对浮动,依靠两端的密封圈压紧阀芯而稳定,这种PE球阀应该适用于口径较小的阀门(一般为6200及以下),6250及以上规格的PE球阀由于管径较大,受到的单向压力相当大(可达上百公斤),扭矩会大大增加,严重影响阀门的正常启闭;其次,浮动阀球在大压力下,对密封圈的单边挤压力增大,影响密封圈的弹性和使用寿命,严重时造成管道低压内漏,因此大规格PE球阀我们建议应考虑选用固定球球阀产品,这样可以有效大规格PE球阀出现低压内漏的隐患和降低阀门的启闭扭矩。
方便使用。(1)PE球阀在生产企业出厂检验中,按照国际标准IS010933和欧洲标准ENl555-4的要求,每一个阀门均要进行三个必检项目:外观检验、扭矩检测、密封性能检验,合格达标方能出厂。由于PE球阀的检验具有一定的特殊性,除外观检验外,扭矩、密封检验项目一般用户不具备检测条件,特别是带压密封性能检验,绝不能用金属阀门的方法来PE阀门,有的用户甚至用千斤顶来顶紧PE阀门,这样会严重损坏阀门。因此可凭生产企业检验合格证作为合格的依据,用户应妥善保管产品合格证(含产品检验报告)、使用说明书、质量保等技术资料,作为工程验收报告和产品质量保证之用。(2)阀门的现场保护,PE阀门应在安装前拆除包装,以保持焊接区域的洁净。
阀门在搬运和安装过程中,均应保持开启状态。阀门安装处底部土层应予夯实或铺设混凝土,阀门应与管道对齐,操作杆轴线垂直于地面。阀门安装后,应将回填土夯密实,保证阀门和护套的稳固,以免在阀门启闭过程中,产生晃动或移动,影响阀门的性能和管道与阀门的连接,严重者会损坏阀门。PE球阀在保持包装不损坏、不受热源和化学品污染的情况下,在库房存放不宜超过三年。(3)无放散PE球阀可直埋,不需砌阀门井,用护套管代替了阀门井,金属小井盖代替了大井盖,既经济又实用;放散阀需砌阀门浅井,露出放散阀即可,放散阀以下主阀部分可直埋。(4)阀门的安装焊接完全等同于PE管道的烤接,φ63及以下的阀门与管道焊接必须采用电熔套筒连接。
φ90及以上的阀门与管道焊接则热熔对按和电熔连接均可,PE80等级球阀与不同材料等纫(如NPEl00)、不同壁厚(如SDRl7.6系列)的管道和钢骨架PE复合管道的连接必须用电熔套筒焊接。所有焊接方法和质量检验均应符合 聚乙烯燃气管道工程技术规范。(1)PE管道系统在施工过程中应严格保证智路内部的清洁,避免砂土进入管道内,因为管道防有砂土,会对管道元件设备,如阀门、调压器等造成损伤和破坏。管道内的泥沙杂质会积聚阀腔庙外,使PE阀门无常启闭;泥沙还会磨损阀志(阀芯一般用聚丙烯或尼龙等抗腐蚀塑料产品加工成),导致阀门内漏。PE管道应在阀门等元件设备安装前进行吹扫, 聚乙烯燃气管道工程技术规范中对PE管道吹扫有严格的要求和验收标准。




HDPE燃气管在一定的时间内,流过一定体积的水,这个水的立方米的数值就是管子里的流量。例如,在1小时内流进l立方米的水,就叫做l小时1立方米的流量,用米3/时表示流量的单位。HDPE管材里的流量,是由管子的横断面的面积和水流的速度相乘得来的。每小时的流量公式如下:流量=3600×管予面积×流速、管子面积=3 .14×(半径)2或,管予面积积=0.785X(直径)2式中流量单位为米3/时,流速单位为米/秒;半径或直径单位为米;3600是l小时拆合成的秒数。因为面积( 米:)X 流速(米/秒)的结果得米3/秒,指1秒钟内的流量,因此,折合成1小时的流量米3/时。就要乘上3600这个数。
据原材料等级的不同,pe燃气管材分为PE80级管材和PE100级管材两个等级;根据标准尺寸比,分为SDR11和SDR17.6两个系列,其中SDR11系列可适用于天然气、液化石油气(气态)和人工煤气等各类气态介质的输配,SDR17.6系列适用于天然气的输配。燃气PE管材一般为黑色加黄(橙)条,也可根据用户要求生产黄色管材。制造标准 Manufacture Standard,燃气用聚乙烯(PE)管材按照GB15558生产。也可根据用户需要按ISO4437或其他通用标准生产。规格及供货长度 Size Range and Pipe Length,管材规格范围为Φ20~630mm。管材供货长度一般为6-12m,Φ63mm(含)以下管材可以盘卷。HDPE燃气管材所用的原材料几乎都使用进口原料,主要等级是PE100和PE80。国内还没有大批量生产PE燃气管HDPE燃气管专用料,一般的高密度聚乙烯的强度和硬度都要比燃气管专用料要高一些。但对管材来说,随着时间的推移会产生老化现象,其力学性能和物理性能都会发生衰减,管材将由初始的韧性破坏衰减转变为老化后的脆性破坏。对于衰变老化过程,燃气管专用料比一般的HDPE要缓慢很多。因此,目前主要使用MDPE用作燃气管专用料。在有关国际标准ISO04437-1997及GB15558.1标准中低于MDPE燃气管用料都有严格的性能指标要求,以保证在正常情况下使用寿命为50年。
在阻燃、抗静电的PE管材没被研发之前,煤矿井下给排水一般采用的都是铸铁管道、或者镀锌管道,很少涉及塑料管材。今天给大家的是一种阻燃性能好、抗静电的 煤安认证的管材—PE矿用管。执行 标准MT558.1-2005。矿用PE管材的性能特点:阻燃、抗静电性能均符合 标准,适用于井下易燃易爆的特定场所,相比较镀锌管来说,安装更方便,在井下施工本来就不容易,pe矿用管恰好解决了这一难题,可大大减少工人的劳动强度,性能高。PE管材特有的防腐功能,特别适用于井下输送高硫、含钙、镁等负离子的水或其他介质,自润滑性,有效缓解水流能量损耗。抗老化、抗快速开裂性能 ,在井下的管道,可能会产生不均匀沉降等问题,PE管具有极好的韧性,在日本大地震中, 幸免的管道就是PE管材,这也是为什么日本大力推广PE管材的原因;易连接,一般采用法兰连接的方法,施工方便,提高了施工的效率。


在国外的发达 和地区,PE燃气管是城际埋地燃气管道中的占有量已达90%以上,在供水管所占市场份额达60%,并且国外在PE燃气管材方面忆经建立起了非常成熟的标准的施工规范。在我国,镀锌管逐步被禁用后,PE燃气管在建筑供水等领域很有竞争优势,在燃气、工业供排水、通讯、农业灌溉等领域PE燃气管材也呈迅速增长的态势。作为第二大品种的塑料管道品种,PE系列管道主要包括以下几个品种:PE钢带管、PE波纹管、中空壁缠绕管道和HDPE塑钢缠绕管排水管道。其中,PE燃气管道可广泛应用于城乡给水、建筑排水、地源热泵等领域;PE-RT由于优异的耐热性能,近年来被广泛应用于地面辐射采暖系统。而PEX管道尽管耐热性好,但接头质量较差,近年增速放缓;
UHWMPE燃气管道具有优异的耐磨和耐腐蚀性能,被广泛用于矿山和工业等领域,本项目主要投资PE燃气管道项目。PE燃气管道作为新兴的一种管道品种,不仅强度高,而且施工简便、接头、抗冲击、柔性好,被作为市政给水管道广泛推广使用,市场增长速度极快。随着天气渐冷,很多客户朋友打来咨询有关PE燃气管在冬天的热熔连接问题,其实冬天和夏天施工,主要的区别就是加热温度的区别。其他的还是按照主要的操作步骤就可以了,一般夏天施工热熔温度在210度左右,冬天施工温度略高一些,因为相对温度较高,所以这点是大家必须懂得的常识。PE燃气管的热熔连接的9个步骤,掌握了一下几点,相,PE燃气管道的热熔连接是不成问题的,PE燃气管热熔连接的主要步骤如下。
材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。:根据所焊制的PE燃气管材、管件选择合适的卡瓦夹具,管材,为切削做好准备。切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。冷却:保持对接压力不变。



对其抽真空或者对其充入氮气,从而避免管件的电热丝受到污染或者产生氧化问题而影响质量。第二,使用前必须用万用表测量,确认电阻丝、接线柱及整个管件的线路是连通的。在电熔套筒连接这一施工中,其管材在插入时必须与套筒中位隔相接触,并且一定要到位。通常要做到这一点,需要在管材上对其进行划线,予以一定的准确性。而对于电熔鞍形连接施工,则需要关注其施工夹具在实际施工中的正确使用方法。第三,在电熔焊接施工中,特别是采取电熔套筒连接方式时,很多情况下都是在沟下进行作业。因此,我们一定要注意管材插入套筒的时候,务必保持其自然平直,从而避免应力的发生。现在很多焊接问题都是这一原因导致的,必须给予足够重视。第四,在焊接前要将插入部分的管材表面的氧化皮刮掉。
否则将影响焊接质量。第五,性能检测,同热熔对接一样,在正式施工前,应焊接几个样品进行性能检测,样品包括电熔套筒,电熔弯头,电熔三通等,经检测各项性能指标均能达到 标准要求方能正式施工。4.2电熔焊接接口的质量检验这一方面的质量检验有两种,即外观上的检验以及破坏性试验。4.2.1外观上的检验 ,要确认其接口周围是否存在显著的刮削痕迹问题;第二,确认电熔管件是否处在定位线的中间位置上;第三,确认熔合指示针是否已经升起,通常升起的高度不低于2毫米。第四,确认管件的两端是否存在熔解胶料的流出现象。4.2.2破坏性试验这一试验就是指对电熔接口进行压扁试验。 ,对管道或者配件的接口以及两边长大概为300毫米的管道进行垂直分割。
形成两个部分;第二,把其中分割出来的一部分管道横放在台钳之上;第三,使用台钳对管道进行压扁,一直到两边内壁出现紧贴现象,持续10min;第四,对熔合接面进行检查,确保其没有出现裂缝问题。5PE燃气管焊接质量有效管控的其他建议不管PE燃气管采用哪一种焊接方式,都需要对工作人员进行培训,确保其持证上岗。在施工之前,必须评定PE燃气管道焊接工艺。在焊接中需要使用的有关管件管材、焊接机具等,应该保持干爽。同时,焊接端口要保持平整清洁,已经刮削应用在焊接中的连接面也需要确保没有受到污染。如果PE管件的聚乙烯制造原料的级别与熔体流动速率并不一致,在标准尺寸比也不一致的情况下,在PE燃气管道连接施工中,都应该采取电熔连接这一方式。




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还要实施从沿海地区进口天然气、从中亚地区和俄罗斯进口天然气,燃气、天然气、煤层气专用管道重大改造等工程项目。天然气将成为未来我国多数大中城市的主要气源。2005年我国有148个城市、7200万人使用天然气,年用气量达202亿立方米。到2010年,预计有270个城市可用天然气,年用气量达414亿立方米。根据有关规划,到2020年,全国年用气量将达937亿立方米。以西气东输工程为例,如果主干线钢管使用量为172万吨,天然气进入城市后所要铺设分送到用户的中压管道全部使用PE燃气管的话,则需要近200万吨,因此该管道市场容量巨大,发展前景广阔。我国已经形成了相当规模的聚乙烯管道生产能力,生产企业有数百家。
年产能力超过150万吨,这为聚乙烯燃气管的发展奠定了基础。聚乙烯燃气管的特殊要求,决定了其生产原料必须是专门的聚乙烯材料,即聚乙烯燃气管专用料。随着国内聚乙烯燃气管的发展,其专用料消费量逐年上升,2000年只有1万吨,2008年则达到15万吨。而在这方面国内企业供给显然不足。燃气管道作为城市的能源输送系统,一旦出现质量问题,会直接影响到居民的正常生活。再者,由于燃气的可燃性、易爆性,如果发生燃气泄漏,极易发生。因此,聚乙烯燃气管专用料取代金属材料,成为城市燃气输配管线的生产原料,性尤其重要。要保证产品质量满足标准要求,就必须进行严格的工艺控制,为此要具备完善的检测手段,从原料进厂检验开始直至产品终出厂。整个生产过程都要置于严格的控制之中。在加快聚乙烯燃气管专用料发展步伐中,务必坚持质量领先,为城市燃气输送系统的运行提供切实保障。
随着我国燃气管道的不断发展,我国管道产品标准已不能满足国内市场、实施监督和国际贸易的要求,需要进行修订。同时,近年主要发达 和地区完成了相关法规、标准的新一轮的制修订,如欧盟2010年开始实施新的燃气管道标准,国际标准分别于2007年,2014年出版燃气管标准,以满足国际要求;美国于2011年对ASTMD2513进行了修订,日本也对JISK6775进行了修订,英国燃气管件标准BS7336,德国规范PSA1075。燃气聚乙烯管道标准修订的背景随着我国燃气管道的不断发展,我国管道产品标准已不能满足国内市场、实施监督和国际贸易的要求,需要进行修订。同时,近年主要发达 和地区完成了相关法规、标准的新一轮的制修订。




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