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自动缠绕膜打包机市场需要规范性能,在快速发展的时期,才不会出现一些不必要的错误。要提高性能,需要在多方面下功夫。 首先,应该在自动缠绕机生产厂大力宣传自动缠绕机生产的重要性,让一线工人也能切身感受到生产的严重性。其次,生产厂商应该加强对操作人员的培训,制定相关的机器操作规程,让员工按照规程进行操作。现在社会很多企业都是开始使用自动化的包装机械,因为自动化的包装机械不但能够保证我们企业的生产效率还能提高我们生产效益,因此现在很多企业开始选择自动化的包装机械,其中自动缠绕机就是其中的一种,缠绕机的基本常识,之前小编简单的介绍过。
打包机又称电线电缆包机或捆扎机,是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。 种类按不同的标准分 1.按用途分:废纸打包机、金属打包机、秸秆打包机、棉花打包机、塑料打包机等 2.按性能分:自动打包机、半自动打包机、手动打包机、全自动打包机等 3.按机理分:无人化打包机,全自动水平式打包机,全自动穿剑式打包机,全自动加压穿剑式打包机,全自动加压式打包机,手提式打包机等。 使用标准分类 1.手动打包机:需要人工操作来完成整个过程,正常情况下有:电动热熔、铁扣夹紧的方式。 2.半自动打包机:需要手动插入打包带后,机器才会自动完成聚带、粘合、切断、出带的打程。由于每个产品都需手动操作,所以相对效率较低。 3.全自动打包机:无需人工插带,触发方式分有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关,只需按动开关就可以自动完成打包,方便快捷。 4.全自动无人化打包机:无需人工插带,只需设定即可:自动完成聚带、粘合、切断、出带整个过程,根据需求,可订制1-5道捆包,速度:2.0秒/道. 高低台分类 1高台全自动打包机 2高台半自动打包机 3低台全自动打包机 4低台半自动打包机 打包机使用的注意事项 1.请确认机器所使用的电源,勿插错电源.本机采用三相四线制.花线为接地零线,作漏电保护。 2.操作时请勿将头手穿过带子的跑道; 3.请勿用手直接触摸加热片; 4.勿用水冲洗机器,工作场所潮湿时,操作人员请勿赤脚工作; 5.机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘,以免下次使用时变形; 6.输带滚轮表面请勿粘油; 7.机器不用时切记拔掉电源; 8.勿随意更换机器上的零件; 9.主要零部件要经常用油润滑。 打包机常见的故障及排除方法 状况一: 卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,处理方法如下: a、拆开六角螺帽的垫圈。 b、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些。 c、取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。 d、依以上c-b-a方式装配复原。 e、注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙 状况二: 自动打包机不自动出带,遇此情形,首先检查出带长度调整是否在0处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此一情况。 状况三: 捆紧后不切带,有很多情况会造成此情况。 a、松紧调整的太紧 b、打滑片或者打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油。 c、皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可。 d、改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。 状况四: 粘合效果欠佳。 a、温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以。 b、使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线。 c、中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而完全无法粘合。 d、电热怪手(摆杆)上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至定位,导致粘合一半甚至更少。 e、电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整。 f、排烟的微风扇故障,使得温度太高。
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