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所以一般来说，不锈钢管是不需要喷漆的，但是可以按照所处环境的不同而设定一个合理的方案，让不锈钢管用的放心，使不锈钢管的使用年限更久。以上就是为大家讲解的不锈钢板喷漆的原因，希望本次的内容可以帮助到大家，想要了解更多关于关于不锈钢板的相关信息可以我们。 那么不锈钢板喷漆时有哪些注意事项呢。下面就带大家一起来看看吧。个细节是基础处理，如果希望在使用过程中漆膜始终牢固，首先就需要先把不锈钢板表面处理干净。处理的方法可以使用铲除原有的残漆，也可以使用砂纸打磨不锈钢板表面，当然是使用喷砂使不锈钢板表面清洁后再进行粗化处理，从而扩大底漆的附着面积。 第二个是喷(刷)底漆，底漆的作用一方面是为了防止不锈钢板表面发生氧化，另个方面是把面漆与不锈钢板牢牢的连接在一起。此外对于底漆的选择也很重要。第三是面漆。由于处理时多是在露天，一方面要求漆膜耐气候性好，另一方面又极难采用漆膜牢的烤漆，所以可以使用聚氨酯漆，这是一种有固化剂的双组份油漆，不用烘烤，常温下以其固化剂就可固化得很。 第四是无论是喷涂还是刷涂任何一种油漆，都要分成3-5次进行施工，每次施工都不能涂得太厚，要等到前次干燥后再涂下一次。如果涂得太多的话，容易导致不锈钢板出现漆的流挂，这会影响不锈钢板面的美观程度和牢固性。
焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。例如：GTAM(气体保护钨极电弧焊)或TIG(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。但是，采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时，必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂，这样可以飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉，可不损伤表面或带来轻微损伤。 利用焊剂进行焊接的工艺有手工焊，带焊剂芯电弧焊和埋弧焊，这些焊接工艺都会在表面留下细小的焊剂颗粒，普通的清理方法无法将它们掉。这此颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源，必须采用机械清理方法去除这些残留焊剂。
