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以下是:输油衬胶管/尾矿衬胶管的图文介绍


衬胶管道施工方案(热硫化过程):

衬胶管道联接方式为法兰联接,每根管长度3—5米.

优点:利用热硫化丁基橡胶耐高温、抗腐蚀、易粘接,使衬胶钢管具有的结合强度和极好的耐磨损、耐腐蚀性能。

弯头类衬里结构:

优点:法兰与弯头的处理:(在管线转弯处使用橡胶弯头,即便于安装,又可调节管路膨胀与收缩的补偿.)                                   

1、法兰包边2、接头搭节 3、密封性强4、 尺寸便于销核。

丁基衬胶粘接、硫化工艺简介

冷粘工具和清洗剂

刃口锋利的刀具两把;              

直尺,卷尺,磨刀石;

木锤或者橡胶锤两把;               

钢丝刷两把;

手提电动钢丝刷(砂轮)一个;       

干净棉纱。

丁基胶板粘接程序

胶板的准备

a.所有粘接的胶板表面都必须打毛(出厂时已一面或两面打毛),包括接头。

b. 所有需粘接的表面(含接头)都须用香蕉水清洗脏物,并彻底晾干。

橡胶和橡胶粘接

均匀涂一层配好的粘合剂于粘接表面,并晾干1015分钟;

再均匀涂第二层配好的粘合剂,粘接面不粘手,再将粘接面叠合;

粘合剂在短时间内即粘牢,在施压前调整好粘接位置;

当位置对好后,在整个表面施压,使其接触均匀,挤出空气。

橡胶与金属铁板粘接

金属铁板表面需用喷砂或者钢丝刷去除铁锈和氧化层;

采用香蕉水清洗喷砂后的表面,并彻底晾干;

涂金属底油,约2小时晾干,如层太薄可涂第二层;

粘接步骤同第3条a d 项。

送入硫化罐进行加压、高温硫化约4个小时。

混凝土事故浆液池及石灰石浆液箱在现场粘接,然后进行本体硫化,即采用现场热源(锅炉蒸汽)及压力表将蒸汽输送入密封的事故浆液池及石灰石浆液箱,进行常温本体硫化约八小时。



衬胶管道案例

一、河南

1、台塑集团华阳电厂大型衬脱硫衬胶管道项目

2、河南永银化工有限公司20万吨/年聚氯乙烯工程衬胶、衬塑管道

3、华润集团驻马店古城电厂脱硫系统衬胶管道

4、河南威尔特化纤有限公司衬胶罐体项目

5、南阳天益发电有限责任公司(鸭河口电厂)脱硫系统衬胶管道

6、河南焦作华能沁北电厂脱硫系统衬胶管道

7、洛阳双瑞万基钛业有限公司海绵钛车间管件衬胶项目

8、龙羽山川钼业有限公司磨浮车间耐磨管道衬胶项目

9、中石化洛阳分公司(吉利)水汽车间炼油回用水深度处理管道衬胶项目

10、河南栾川长青矿业公司磨浮车间耐磨管道衬胶项目

11、中色科技股份有限公司油污净化设备防腐衬里

二、山西

1、山西祥辉华远煤焦化有限公司脱硫系统衬胶管道路项目

2、山西黑马炭黑有限公司脱硫系统大型衬胶罐体、衬胶管道项目

3、山西大同同煤集团姜家湾发电厂大型脱硫系统衬胶塔体项目

4、中电投山西蒲州发电厂脱硫系统衬胶管道

5、山西阳煤丰喜化肥集团大型脱硫系统衬胶管道项目(杭州三和环保)

6、山西安泰集团股份有限公司干熄焦除盐水站衬胶管道项目

7、山西河东焦化厂脱硫系统管道




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衬胶管道耐磨防腐脱硫专用橡胶

胶种

型号

高温度℃

物理性能

硫化方式

用 途

硬度HS

抗拉强度MPa

伸长率%

金属结合力

热硫化丁基胶板

JC-2

80-120

邵尔D60
±7

>10

>350

≥6kg/cm

常压或加
压硫化

耐高温,耐硫酸、含氟酸用,可现场衬里

  1、衬里橡胶:丁基胶板

 2、法兰橡胶:丁基胶板

 3、胶板性能:耐一定的酸或碱溶液PH值3-12 范围;满足用户情况;具体酸、碱、盐应用情况见上表;

4、耐温情况:-40℃~+100℃,满足用户情况;

 5、压力情况:丁基衬胶管高耐压为4MPa,满足用户要求;

 6、连接情况:法兰面衬胶,高弹性橡胶极易于密封,并可在一定程度上吸收热胀冷缩所造成的变形。

 7、钢管衬胶施工:一般3—6米为一个连接段,采用无缝钢管。

粘接剂及粘接强度选择 丁基橡胶专用粘接剂,粘接强度达到国标4牛顿/毫米2 

粘接施工遵循标准:

1、公司出产的橡胶冷粘制品粘接力与衬层符合的相关标准:GB 18241[1].1-2001《橡胶衬里 第1部分:设备防腐衬里》的要求。

2、公司出产的橡胶冷粘制品衬层符合环保的相关标准:HG-T-1990《橡胶衬里化工设备》的要求。




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