优点：
①远程操作系统
液压升降机由于电控开关选择性广泛，所以即使在环境恶劣的工地上，也可以远程操作，提高了操作的舒适性。
②行走方便
在传统液压升降机基础上加装了钢筋运送装置和混凝土运送装置，可运送钢筋、混凝土及施工人员，大大提高施工效率；可选配性能先进的无级变频调速系统，使得升降机可实现0～60m/min的无级调速。
③性能高
升降机的标准节顶节无齿条的设计保证了平台不会冒顶，限位和极限开关更加保证了施工人员的。
④驱动性能好
减小噪音，使平台内净空增大，同时也使传动更加平稳、机构振动更小。
⑤可控性能强
液压升降机操作简单度高，可满足不同高度的不同需求，即按即停，使得高空作业变得简单易行。
二、使用
①严格按照液压升降机的使用说明书操作，严禁违章作业。
②严禁在密闭的车库内长时间运转发动机。液压升降机发动机排出的废气中含有一氧化碳。这是一种毒气，长时间处于低浓度的一氧化碳气体中。会引起头痛、呼吸急促、恶心呕吐、体虚目眩、心理混乱甚至大脑损伤等症状。严重时，能造成死亡，如在车库内启动设备的发动机。应将车库的门打开或打开排风装置。以便随时将废气排出车库。即便露天作业。也不要长时间在工作着的发动机排气管附近停留。
③严禁损伤液压升降机。制动液对液压升降机的漆膜有损害作用。它能很快地溶解漆膜。同时。制动液对眼睛也是有害的，济南闻韶升降机提醒大家，如果溅入眼睛，必须立即用清水冲洗干净。
④必须注意液压升降机的旋转件。发动机运转时。手、工具必须远离旋转的风扇传动带和风扇。试车时，必须在宽阔的场所，必须保证液压升降机能停车和转向有效。
⑤试车或使用完毕。必须清理液压升降机和现场。在关闭液压升降机动机盖或其他总成盖时。应检查工具、抹布和拆下的零件等物品是否遗忘。待确认无误后。才可以关闭。
⑥在液压升降机工作台上工作。必须佩带带，帽等工具以防意外。
⑦严禁酒后驾驶，身体感到不适时也应当终止正在进行的高空作业。
⑧严禁超载或长时偏载作业，这样不但会减少使用寿命，还会存在隐患。
总结：液压升降机有大有小，无论大小，操作中都不能存在侥幸心理，要树立正确的意识，这样、才能双双收获。
您知道液压电机在初次使用时应该要注意哪些事项吗？告诉您在初次使用液压电机时具体可以按照以下步骤进行操作：
1、电动机安装前的检查
①电动机安装尺寸及基本参数核对
a、通用电机可以按照电机样本进行核对；
b、特殊电机或有技术协议、外形图的电机须按照协议要求及外形图逐项检查，检查结果合格后才能进行下一步工作；
c、电机铭牌是否与合同或协议一致；
d、检查旋转方向；
e、低压通用产品没有旋向要求，电机可以正、反两个方向运行；
f、低压大功率产品须查看电机方向指示牌和合同或协议的要求是否一致；
g、高压2、4极电机旋转方向有要求，6极以上电机没有旋向要求（特殊情况除外）；
h、旋转方向必须和主机的旋转方向一致电机才能正常使用，否则极易出现电机温升过高等现象。
②电机检查
a、直流电阻检查
电机三相绕组直流电阻检查：测量三相绕组的直流电阻，三相直流电阻任一相的阻值和三相绕组直流电阻的平均值之差不得大于三相绕组直流电阻的平均值的1%。
b、绝缘电阻检查
绝缘电阻检查绕组对地的绝缘电阻。使用具有500至2500伏直流电压之间的输出电压的摇表，测量定子绕组的绝缘电阻。若测量值≤1M?/KV，就要对该绕组进行干燥处理。
2、基础检查
①基础应有足够的强度，以避免系统与电动机在正常与异常工作状态下产生的力的谐振。
②基础应能承受在电动机启动或在异常情况下出现的突然机械力矩。
③基础或钢基础的上面应允许有约2mm的衬垫。但在任何情况下都不应超过4mm。
3、找正要求
①电动机安装时应注意，电动机轴中心线与被传动机器的中心线必须一致，否则会引起轴承损坏和轴的断裂，两联轴器之间公差符合标准。特别注意保护电动机的底脚平面，底脚平面不要有磕碰、损伤。调整电动机中心高时，应在电动机底脚平面与刚性基础之间增加平垫，平垫的数量应尽可能少。
②找正时要保证足够的轴向间隙，同时要考虑电机的热膨胀量。
4、试机
①空载试机：初次试机，点动即可，检查电机旋向，旋向正确即可通电运行。
②初次运行每隔10分钟检测一次电机的振动、轴承温度，30分钟后如无异常，可延长检测时间间隔，30分钟检测一次。运行2个小时，无问题可以停止试机。
③满载试机：满载试机项目同上。只是运行时间要达到4小时以上。
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如今随着夏天的到来，移动升降台在夏天的时候肯定会遭受高温和暴雨的侵袭，在这种条件下的时间久了就容易生锈，这样会严重缩短设备的寿命，并且产生问题。那么面对设备生锈，我们应当如何呢？
其次是保护层法，在移动升降机金属表面覆盖保护层，使金属制品与周围腐蚀介质隔离，从而防止腐蚀。在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料；用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属。
还可以使用电化学保护法，利用原电池原理进行金属的保护，设法引起电化腐蚀的原电池反应。
另外对腐蚀介质进行处理。腐蚀介质，如经常揩净金属器材、在精密仪器中放置干燥剂和在腐蚀介质中加入少量能减慢腐蚀速度的缓蚀剂等。
