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型钢特点 节约材料：与焊接H型钢相比，能明显节约材料，降低原材料消耗、能源消耗和人工消耗，残余应力低，外观和表面质量好。 易于加工：结构易于安装和连接，并且也容易再次删除。 环保：采用H型钢可以进行有效信息保护工作环境，具体表现在以下三个发展方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，产生的噪音小，粉尘少；二是学生由于自重减轻，基础工程施工取土量少，对土地利用资源破坏小，此外通过大量时间减少混凝土用量，减少开山挖石量，有利于我国生态经济环境的保护；三是中国建筑设计结构以及使用寿命到期后，结构拆除后，产生的固体垃圾量小，废钢资源管理回收价值高。 工业化程度高的生产：高热轧H型钢生产为主的产业化程度，便于机械制造，集约化生产，精度高，易于安装，易于保证质量，你可以建立一个真正的家生产工厂，桥梁制作工厂，工厂制造工厂。
03 H-梁翼缘厚度相等的，与用轧辊部也具有三个分区板焊接它们的组合。工字钢之间都是通过轧制截面，由于企业生产技术工艺差，翼缘内边有1：10坡度。 H型钢轧制不同于普通工字钢只使用一套水平辊，由于其法兰宽且无坡度（或坡度很小），因此需要同时增加一套垂直辊来轧制，因此其轧制工艺和设备比普通轧制复杂。中国能生产800毫米的 轧制H型钢的高度，在横截面上可焊接的组合。 我国进行热轧H型钢采用国标（GB/T11263-1998）将H型钢可以分为窄翼缘、宽翼缘和钢桩三类，其代号时间分别为hz、hk和hu。适于窄凸缘于梁或弯曲构件，和宽凸缘梁H H钢桩H型钢适用于轴向压缩构件或弯曲构件。 工字钢与H型钢结构相比，等重量前提下，w、 ix、 iy都不如h型钢。
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H型钢可用焊接或轧制两种方法生产。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此，H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中，使用 轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制，翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用 轧机尚不能对翼缘边端施以压下，这样就需要在 机架后设置轧边端机，俗称轧边机，以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中，把这两座机架作为一组，使轧件往复通过若干次(图2a)，或者是令轧件通过由几架 机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组，每道次施加一定的压下量，将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位，由于水平辊侧面与轧件之间有滑动，轧辊的磨损比较大。为了保证重车后的轧辊能恢复原来的形状，应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°～8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角，设置成品 轧机，又叫 精轧机，其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角，一般不大于20′，立辊呈圆柱状
300H型钢理论值为93.0公斤一米。 低合金H型钢截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点，是由工字型钢优化发展而成的一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材，尤其断面与英文字母“H”相同而得名。 H型钢规格的表示方法一般是用，型号、高度*宽度*腹板厚度*翼缘厚度、公斤/米，来表示。 型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材,是钢材四大品种(板、管、型、丝 )之一。根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢（异型钢）。前者指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等；后者指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等。 热轧H型钢的翼缘比工字钢宽、侧向刚度大、抗弯能力强。同等规格下H型钢理重较工字钢轻。H型钢钢结构柱截面面积小，然后可添加修建有用使用面积，视修建不一样方式，能添加有用使用面积4-6%。H型钢钢结构能明显地省工省料，削减原材料、动力和人工的耗费，剩余应力低，外观和表面质量好。
