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（1）桥梁伸缩缝钢筋与预埋钢筋不牢固，没有和混凝土一起抗压；（2）桥梁伸缩缝安装不规范，受车辆荷载冲击开裂；（3）桥梁伸缩缝浇筑后养护不到位导致混凝土开裂。一是出厂质量差，二是水泥保管调价差，这个指贮藏过长，造成水泥结块、活性降低，从而影响强度。（2）水泥安定性不合格主要原因是水泥熟料中含有过多的游离氧化钙或游离氧化镁。
有时候也可能是添加过多石膏造成的。因为水泥熟料中的游离氧化钙和游离氧化镁都是烧过的，遇水后熟化极缓慢，熟化所产生的体积膨胀延续很长。当石膏掺量过多时，石膏与水化后水泥中的水化铝酸钙反应生成水化硫铝酸钙，也使体积膨胀。这些体积变形若在混凝土硬化后产生，都会破坏水泥结构，大多数导致混凝土开裂。
同时也降低了混凝土强度。尤其需要注意的是，有些安定性不合格的水泥所配制的混凝土，表面虽无明显裂缝，但强度极其低下。这个里面有石子强度低，很多都是石子被压碎，说明石子强度低于混凝土的强度。在机上集料杂质多，粘土粉尘含量高这都影响着混凝土的强度。



板式橡胶伸缩装置中的伸缩体是由橡胶、钢板或角钢硫化为一体的构造，它是利用橡胶材料剪切模量低的原理设计制造而成。即剪切型橡胶伸缩体设有上下凹槽，橡胶体内埋设承重钢板和锚固钢板，并设有预留螺栓孔，通过螺栓与梁端连成整体。按使用的材料和用途，其可分为纯橡胶式、板式、组合式橡胶伸缩逢和模数式伸缩逢。
(1)板式橡胶伸缩缝的伸缩体由橡胶、钢板或角钢组成，适用于伸缩量≤60mm以下的普通桥梁；(2)组合式伸缩装置的伸缩体由橡胶板和钢托板组合而成，适用于伸缩量≤120mm的普通桥梁；(3)模数式伸缩逢伸缩体采用整体成型的异形钢材制成，由边梁、中梁、横梁、位移控制系统、密封橡胶带等构件组成。、在安装伸缩缝时,下缝前应认真检查槽内预埋钢筋，若发现裂缝或折断，位置不当或间隙过大，必须采取补救措施。要保证沿缝方向每米范围内至少有1根预埋钢筋与毛勒伸缩缝的锚环牢固焊接。应该认真检查XF型桥梁伸缩缝质量，若发现变形或两钢梁间距不一致时，应进行修整。必要时，还应根据安装时的环境温度调整毛勒伸缩缝的钢梁间距。应将XF型桥梁伸缩装置缓缓放入槽内，使缝中心线与实际预留缝中心线相重合，偏差不得超过10mm，同时使钢边梁内边保持垂直。XF型桥梁伸缩缝就位后，应根据纵、横坡和标高调整其钢梁顶面比相邻沥青混凝土路面低1～2mm，不得超出路面标高。4、在焊接先点焊部分预埋钢筋和锚环钢筋，临时固定其位置。经检查符合质量要求后方可将锚环钢筋与预埋钢筋焊牢，之后，即可拆除XF型桥梁伸缩缝的装配夹具。5、对于立模、浇混凝土立模应注意模板密封，切忌水泥浆漏入支撑箱，影响支承部件和控制系统的正常工作。浇筑混凝土之前，在锚环内应插入一定数量纵向钢筋；在钢边梁水平肢上加铺一层钢筋网；在支撑箱底板上设置双层防震钢网。应采用低收缩、快硬、早强混凝土，其标号不得低于上部结构混凝土标号。特别注意锚板、锚环及横梁支撑箱下面的混凝土密实。在混凝土养护期内，禁止一切车辆通行。




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