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逐点逐行采集原稿上每个像素点的R、G、B信息。在扫描过程中，会引起像素点颜色信息的丢失，而图像处理都是以所采集的图像信息为基础，所有关于色彩的操作也都是在此基础上进行，并不能增加图像的颜色信息。因此，对于照片原稿来说，扫描是图像处理中非常关键的一个环节，操作不当就会引起图像色彩失真。对色彩失真的主要因素有了了解后，在实际生产过程中如何发现色彩失真才是关键人的眼睛对色彩具有一定的适应性。对于色彩轻微失真的图像，反复观察会减弱识别的能力。因此，在判断是否存在色彩失真时，利用*眼的印象来排除人眼颜色视觉的局限性是发现色彩失真的重要方法。生活中有许多中性色彩，如黑色、白色、灰色等，它们是缤纷世界中颜色的零点，我们可以作为辨别色彩失真的基点皮肤的颜色是人们zui熟悉的色彩，凡是人物图像，尤其是以人物肖像为主的画面，都可以根据皮肤的颜色作为辨别色彩失真的依据。无论黄皮肤、白皮
鑫瑞格（固安）科技有限公司自创建以来一直坚持“公平”“争优”“创新”“诚信”理念，不断要求自己，不断自己的 陕西铜川新版机动车合格证印刷厂产品水平来创造广大市场，以热情的服务赢得大家的信任，以客户保持良好的长久合作伙伴关系，以客户共进退，以客户共辉煌，力争创造出美好的未来。
饱和度较高：墨色均匀的专色块通常采用实地印刷，并要适当地加大墨量，当版面墨层厚度较大时，墨层厚度的改变对色彩变化的灵敏程度会降低，所以更容易得到墨色均匀，厚实的印刷效果。采用四色印刷工艺套印出的色块，由于组成该色块的各种颜色大都由一定比例的网点组成，印刷网点时，墨层厚度必须受到严格的控制，容易因墨层厚度的改变及印刷工艺条件的变化引起色强度改变，网点扩大程度的变化，从而导致颜色改变。而且由于组成该色块的任一种颜色的改变都会导致该色块颜色的改变，导致出现墨色不匀的机会将成倍增加，故采用四色印工艺套印出的色块，不容易取得墨色均匀的效果。如果不能用多色机一次叠印出该色块的颜色。还容易因半成品的颜色不易控制而出现色偏。另外，四色印刷得到的是网点的减色法吸收和加色法混合的
究所检测，
纸张对传统专色油墨配色效果的影响也不容忽视。不同材质的纸张对印品的呈色效果不同，在式样制作和与原稿对比过程中，需要使用与印品材质相同的纸张。即使如此改善，仍可能因用色不对产生同色异谱现象，表现为两种彩色印刷样本在某一种光源下看起来相同，但在另一种光源下却呈现差异。因此，恒松建议，在条件允许下，尽量使用计算机专色油墨配色对色彩要求较高的大型包装印刷企业在配色时通常采用计算机专色油墨配色方法。其原理是首先采用分光光度计测定目标色，经计算机配色软件处理后，以客观数据的形式表现出目标色的颜色信息，然后采用储存在数据库中的基础颜色数据进行配色，经计算得到能配制接近目标色色相的专色油墨配方。当复制色和目标色之间因原料性质和工艺参数等因素的影响而产生较大色差是，计算机配色系统会自动修正所用
使用专业设备进行打孔、锯线，手工装刀线和钢线，完成后进行审核确认，可以使用后交生产部门使用。但是，这种制版方式效率低、不耐用、易误差。现在，很少有企业使用手工制版。晒制柔性版（树脂版）通过计算机设计好版面，打出清样交纸箱采购企业审核确认后再进行制版。通过硫酸纸或发菲林片做底片，将树脂基版按版面要求的大小规格裁切好，将底片覆盖在树脂基版上，四周用耐光物盖住，以防曝光过度，影响版面的正常使用。一切就绪后，将基版放在专用的晒版机内进行曝光，曝光时间大约分钟左右，完成后，将版取出，放入专业的洗版机内进行清洗。清洗完成后，再放入烤版箱内进行烘烤定型。定型后需要进行去粘处理。这一切完成后，要由专业设计人员对版面进行审核，无误后拼制挂版或直接交生产部门使用。晒制平版（PS版）
