本公司专业生产:轻质抹灰石膏砂浆,抗裂抹面砂浆,抗裂防水砂浆,玻化珠砂浆,无机保温砂浆,内外墙腻子,内外墙抹灰砂浆等干混水泥砂浆,国标品质,价格实惠
传统的墙面装修中,经常可以看到在工地搅拌水泥砂浆的做法,由于水泥材料自身的特性,时间长久以后,墙面容易出现开裂、起壳、剥落等现象。轻质抹灰石膏的出现,顺利的解决了相关困恼。到底什么是轻质抹灰石膏材料呢?下面小编就为大家介绍一下其相关知识吧。
属于代替水泥沙浆的新型环保粘结剂产品,以轻质珠为原材料,添加多种外加剂制造而成。既拥有传统水泥的强度,又比水泥更绿色环保,拥有持久耐用、不开裂、收缩性小、不空鼓、不易粉化等诸多优点,而且强度增长快,容易干燥,可以加快施工进度,适合抹灰量大、工期紧的工程,算下来可以节省不少人工成本。同时还具有良好的保温隔热效果,有助于调节室内温度,尤其适合北方家庭。
由于轻质抹灰石膏拥有不错的抗裂性能,非常适合墙面进行薄抹灰,不同种类的施工场所对其厚度也有不同的要求。在普通家装施工中,厚度建议在1厘米左右;有的工地施工可以做1.5厘米。但不论是1厘米,还是1.5厘米,都要求 遍施工一定要压实,然后整体刮杠推到墙面即可完成施工。在轻质抹灰石膏施工以前,必须检查清楚,其器皿要保证干净整洁的。在使用时,尽量不要一次性将材料全部搅拌,其搅拌量尽量按照所需要的抹灰面积来决定,不宜搅拌过多,做到勤拌勤用即可,搅拌好的浆料应在初凝前使用,若是已经初凝的浆料不能再加水使用。轻质抹灰石膏对墙面的要求是:不适用于抹灰厚度低于1厘米的墙面,若长期比较干湿循环的墙体也不太适合。
由于传统砂浆用于加气混凝土抹灰时,存在保水性差,粘结强度低,易开裂空鼓等缺陷,这严重阻碍了加气混凝土的广泛应用.针对这些缺陷,研制了一种和易性好,保水性好,粘结强度高,收缩率低,适合加气混凝土抹灰用的砂浆.研究了粉煤灰,保水剂,可再分散乳胶粉,减水剂等对砂浆性能的影响,并探讨各种外加剂对砂浆的改性机理.经研究确定加气混凝土专用抹灰砂浆的基本配比为:胶砂比1:3,水胶比0.50,粉煤灰掺量40%,HEMC掺量0.2%,乳胶粉掺量2%,聚羧酸减水剂掺量1.2%
抹面砂浆施工
一:基层要求:平整,坚固,干燥,清洁。新的抹灰层至少经过14天硬化干燥后方可施工(基层平整度小于2-5毫米一平方米)。
二:材料制备:按本料重量25-30%的比例加入水(加水量可视基层及气候情况调整),至搅拌均匀,拌合料应在2小时内用完。
三:粘结聚苯板用量均为4-5公斤一平方米。按照墙体平整状况,采用整面粘接法或者点框法两种方法进行聚苯板的粘结。
A:整面粘接:适用于平整度要求小于5毫米一平米的平整基层。用锯齿抹灰刀将粘结剂涂抹在保温板上,然后自下而上将保温板粘接在墙面上,板面平整,板缝压紧无空隙。
B:点框法粘结:适用于不平整度小于10毫米一平方米的不平整基层。用抹灰刀将粘结剂均匀涂抹到保温板边缘上,然后在板面上均匀分布6个粘结点,涂抹厚度视墙面平整度确定。然后按上述方法粘板到墙面上。
配合比例
粘结砂浆与水的比例约4 : 1(重量比)),至搅拌均匀。参考用量:4~6kg/m2
基层墙体的状态
基层墙体必须平整、坚固、清洁和干燥。基层墙体表面的涂料层和抹灰层疏松部分必须。新涂装的抹灰层必须经过干燥硬化后方可使用。
材料的施工
用抹灰刀将粘结胶浆抹到保温板上,而后自下而上将保温板均匀揉压粘贴到基层墙面上,板面应平整,板缝应压紧至无空隙。并用2m靠尺检查平整度,板缝之间不能有粘胶。
粘贴方式:点边粘贴或条贴粘贴面积≥40%整板面积。
包装
本品装于牛皮纸袋中,每一袋净重40公斤。
贮存
5~30℃条件下储存,储存期为6个月,防晒,注意防水,按非危险品运输。 置于托板上离地贮存,以免雨水浸湿,保证通风、干燥。避免日光直接照射。
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1、调节空气湿度:在外界湿度高于抹灰石膏相对应的湿度时,由于外界蒸汽压高于其饱和蒸汽压,促使内部表现吸附水分,从而阻止湿度上升;当外界湿度低于抹灰石膏相对应的湿度时,外界蒸汽压低于其饱和蒸汽压,促使内部吸附水分子蒸发,因此,可调节起到控制湿度的作用。
2、建筑物负荷有效降低:轻质抹灰石膏容重(900Kg/m?)只有水泥砂浆(1800Kg/m?)的一半,2个单元20层的一栋楼改用轻质抹灰石膏整栋楼将减少550吨负荷。
3、阻燃:二水石膏的分子量为172,水分子量为18,一套100平米的房子在遇上火灾时,在温度到达110℃以上,二水石膏会快速释放结晶水变为半水石膏再进一步转变为无水石膏,可以释放560公斤水,水在蒸发过程中能够吸收大量的热量,能够有效阻止房间温度的快速上升,提高逃生机会。
4、施工后墙体质量保障:水泥的收缩率一般为7~9%,石膏的膨胀率为千分之一,这就决定了水泥砂浆的水化过程中产生收缩空鼓开裂是不可避免的,只能通过添加剂和养护减轻,但是不可能完全解决,而石膏是膨胀的,正常情况下在水化过程中是不可能产生空鼓开裂,且石膏的水化过程很快,在24小时基本水化完成,因此体积稳定性很高(这是石膏大量用于生产磨具的原因)。
5、循环利用:轻质抹灰石膏与建筑物同寿命,在废弃后能够与石膏砌块一起重新破碎,经过低温煅烧后又具有胶凝性,重复使用。
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6、绿色环保,石膏经过水洗后,不含可溶性的污染物,使用的无机胶凝材料、添加剂均为环保产品,制成的轻质抹灰石膏不释放甲醛、有机挥发物,绿色环保。
7、降低物流成本:同样的施工面积用轻质抹灰石膏代替水泥砂浆可以降低一半的用量,一栋楼将减少约550吨的运输和上电梯量。
8、工人施工劳动强度及效率:轻质抹灰石膏容重只有水泥砂浆的一半左右,施工同样面积工人只需付出一半的体力,因此工人施工的劳动强度会大大降低,施工效率也会随之提高,如果采用机械化施工效率优势更加明显。另外抹灰石膏施工后不需养护,水化凝结时间短,24小时后可以施工下道工序。
9、隔热:轻质抹灰石膏导热系数为0.18W/Mk,水泥砂浆的导热系数为0.93W/Mk,所以轻质抹灰石膏的导热系数只有水泥砂浆的20%,有一定的保温效果,可以降低建筑物的能耗。
10、吸音、抗冲击:轻质抹灰石膏在凝结过程中,内部产生小的孔隙,因此能衰减声压,又可防止声能透射,能够将声能转换能热能,故具有良好的隔音性能。由于凝结后的多孔结构,能够有效的吸收冲击能,因此在受到冲击时不会大面积脱落。
适用范围
1.大面积涂抹于建筑物内、外墙以及顶棚等表面的厚度不大于5mm的抹灰砂浆;
2.可以作为聚苯板EPS保温面层、挤塑板XPS保温面层、岩棉板保温面层及各种保温砂浆面层做表层抗裂处理。
技术指标
执行GB/T 25181、JG/T 483等标准
序号 | 检验项目 | 标准 | 试验实测值 |
1 | 28d抗压强度/Mpa | / | ≥10 |
2 | 14d拉伸粘结强度/Mpa(与水泥砂浆) | ≥0.30 | ≥0.3 |
3 | 28d收缩率/% | ≤0.20 | 0.05~0.15 |
4 | 产品代号 | DBI | - |
注:水料质量比为0.19~0.22,适用于岩棉板保温面层表面抹灰时,拉伸粘结强度均大于岩棉板的拉伸粘结强度。
使用方法
1.基面处理:
施工前,须基面的灰尘、油脂、颗粒等一切影响粘结性能的松散物,保持基材表面洁净牢固。不同材质、材料接缝处的处理方法应视板缝的宽度来定,宽度较小时,可覆盖玻纤网格布,搭接宽度应从接缝处起两边不得小于80mm。宽度较大时,可加钉钢板网,网的厚度不应超过0.5mm。要求钉平钉牢,不得有鼓肚现象。
2.施工:
(1)涂抹建筑物内、外墙以及顶棚等表面时, 气温35℃高温炎热天气施工前2h~15h应对墙面进行两次以上浇水洇墙, 气温在20℃~35℃施工前3h~10h应至少浇水一次, 气温5~20℃施工前5h~15h应至少浇水一次。为聚苯板EPS保温面层和挤塑板XPS保温面层及各种保温砂浆面层做表层抗裂处理时,用相应的工具或仪器检验粘贴好的膨胀聚苯板保温层表面,达到规范要求方可进行抗裂砂浆抹平施工。
(2)砂浆搅拌:将25kg砂浆产品倒入盛有约5.0-5.5L清水的桶中,使用手提式搅拌机械搅拌,砂浆要搅拌均匀;
(3)砂浆使用:采用薄层砂浆施工法抹灰时,宜一次成活平整,厚度不应大于5mm;为聚苯板EPS保温面层、挤塑板XPS保温面层、岩棉板保温面层及各种保温砂浆面层做表层抗裂处理时,分两次施工,首先涂抹抗裂抹面砂浆并内置耐碱玻纤网格布,将制备好的抗裂抹面砂浆均匀地涂抹在保温板上,厚度约2mm,注意确保砂浆与保温板黏结良好,或者采用齿形镘刀在上面来回拉涂,分配物料并保证黏结良好,防止空鼓。用不锈钢抹子在EPS 板表面均匀涂抹一层面积略大于一块玻纤网的砂浆,厚度约为2㎜。立即将网格布压入湿的抹面胶浆中。待抹面胶浆稍干硬至可以碰触时继续第二次涂抹,使网格布全部覆盖。
3.养护:使用后无需喷水或特殊养护。
包装与保存
袋装,25kg/袋。产品应贮存于阴凉、干燥、通风处,注意防潮。保质期6个月。
注意事项
1.调好的浆料宜在2小时内用完,时间延长自流平浆体会逐渐凝结而失去工作性。
2.正常施工温度为5-35oC;5oC以下施工时,应按冬期施工规范进行。35℃以上高温天气施工时,应严禁过多加水,否则会出现泌水、收缩增大甚至开裂等问题;
3.施工完毕,皮肤如粘上浆,及时用清水冲洗,如不慎入眼,应用清水冲洗,若问题严重应及时就医处理;
4.严禁掺和杂料。聚合物抗裂抹面砂浆为成品砂浆,工地在施工时不得再添加黄沙、石膏等任何固体组分,直接加适量水使用,如违规添加其他组分所产生的后果,我公司将不予承担;
5.特别注意:在5级以上大风天气和雨天不得施工。