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钢筋锯床价格



锯齿过早钝化 1、 跑合时间不足或操作不当
2、 工件太硬
3、 线速度太快，进给太大
4、 锯带进给过小
5、 冷却不足
6、 工件夹杂硬块
7、 选齿不当
8、 锯带齿向安反
9、 张力太小
10、锯架上升不到位
11、新锯带切旧锯口 1、 注意新带跑合，适当减小进给
2、 检查工件加工条件，选择正确的锯带
3、 调整带锯条的线速度和进给量
4、 加大进给量，注意切削变形
5、 选择 冷却液
6、 检验工件硬度
7、 根据工件截面几何形状选择齿型
8、 重新安装锯带
9、 适度增大张力
10、重新调整锯架上升限位
11、避开旧锯口

技术规程
项目 主要技术要求
        1.金属锯床作业岗位须编制《金属锯床作业岗位‘四清楚’卡》并悬挂在作业现场，作业人员须经过岗位培训考核，达标后发“上岗证”，上岗作业时须携带。  
        2.锯床工作位置应保证操作人员的，平台和通道必须防滑，必要时设置踏板和栏杆。 
 




锯条性能的差异，好对锯条的速度和锯削速度能实时自动。比如，当锯条弯曲达到系统的一定阀域值时，系统就速度自适应或关闭进给。这需要在原有普通带锯床的基础作较大的改动，如改变原有的液压单元，锯条弯曲监控器等。在原普通锯装配光栅尺进行位置测量，原液压系统不变。控制系统功能设计，包括料仓，储料管理检索，锯件分类管理，锯条弯曲监控，材料压紧，锯条速度，锯削进给速度的自适应控制等。由于锯削的材料为了能同时不改变原液压系统的要求，系统了基于普通电磁阀的位置控制模块。对于普通带锯床而言，由于压力的变化，液压油温度的变化以及电磁阀和继电器的滞后都影响锯削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改变普通带锯床下料长度时，由于需送料长度标尺，操作也繁琐。



锯带呈直线断裂 1、张力太小或太大
2、锯带线速度太快
3、导向机构磨损
4、锯带与法兰严重磨损
5、选带不当
6、进给太大
7、冷却不当
8、开机时锯带直接与工件接触
9、导向块夹得太紧
10、工件夹紧不当
11、后导轮磨损太大
12、锯刃刃底发生龟裂
13、锯刃刃背发生龟裂
14、锯刃分齿单面严重磨损 1、正确调整张力
2、调节锯带线速度减小锯带负荷
3、检验导向机构，及时更换磨损工件
4、调整锯轮到正常工作位置
5、根据工件截面几何形状选择锯带
6、适度减小进给量
7、选择正确的切削液
8、开机前锯带与工件必须保持一定距离
9、适当减小导向块夹紧力
10、调整虎钳的夹紧力
11、更换后导轮
12、尽量使可动导向臂靠近工件
13、更换磨损过大的后滚轮
14、将松弛和歪斜的锯带导向片牢固固定在正确位置
锯带呈不规则断裂 1、锯带在安装时扭曲过大
2、工件松动 1、调整锯床
2、调整虎钳夹紧工件
 




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