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具有不一样物理功（如高导热和低熔点高速钢、高熔点和低陶瓷、高导热和低金刚石等）所加工工件资料有所不一样。加工导热性差工件时，选导热性，以使切削热可敏捷传而切削温度。金刚石导热系数为硬质合金5～9倍，为铜2～6倍，因为导热系数及热分散率高，切削热简单散，故切削有些温度低。
金刚石热系数比硬质合金小几倍，约为高速钢1/10，因而金刚石不会发作很大热变形，这对尺度精度需求很高精细加工来说尤为重要。立方氮化硼导热性虽不及金刚石，但却大大高于高速钢和硬质合金。随切削温度进步，CBN导热系数逐步添加，可使尖处切削温度，削减分散磨损并有利于高速精加工时加工精度进步。
CBN耐热性可到达1400～1500℃，比金刚石耐热性（700～800℃）简直高一倍。因为高速切削所选切削速度比惯例切削时高几倍乃至几倍，切削温度很高，因而高速切削失效首要取决于资料热功（包含熔点、耐热性、抗氧化性、高温力学功、抗热冲击功等）。
高速干切削、高速硬切削和高速加工黑色金属高切削速度首要受限于资料耐热性，因而需求资料熔点高、导热性好、氧化温度高、耐热性好、抗热冲击性强。在高速切削低导热性及高硬度资料（如钛合金、耐热镍基合金、高硬度合金钢等）时，易构成锯齿状切屑，而高速铣削中则会发作厚度改变断续切屑，它们都会招致内热力发作高周期改变，然后加快磨损。
有很多建筑行业或者是土木工程的学生朋友们应该都会对钢筋切断机有所耳闻，但是很多不是这一行业的或者刚刚进入这一个行业的朋友就不是很了解什么是钢筋切断机。我们顾名思义，所谓钢筋切断机，一定是一种用来切断钢筋的机器或者说是用来把钢筋剪短的把剪。
相信有很多在建筑行业、桥梁行业、电站行业还有水利工程等等与钢筋打交道的行业的朋友都曾经使用过它。可以这样说，如果剪短一张纸条我们用的东西叫剪，那么如果要剪短钢筋，我们用的就是钢筋切断机。钢筋切断机在建筑行业里面的使用率是十分高的。
为什么它的使用率如此之高呢。真的仅仅是因为除了它再没有别的工具可以剪短钢筋了吗。答案显然是否定的。科技日新月异，切断钢筋怎么可能仅仅只有钢筋切断机一种机器呢。我们都知道，在建筑行业里面讲求的就是效率还有工作的可靠性，而钢筋切断机跟其他可以用来切断钢筋的机器设备相比，重量相对而言比较轻而且损耗的能量比其他钢筋切断设备要少得多。
重要的一点就是：钢筋切断机的工作是比较可靠而且效率又比较高的。其实钢筋切断机还有其他的一些特点，在这里就不一一写出来，有搜索，相信一定能获得更加详细的资料。正是因为有了上述的优势、特点，所以钢筋切断机可以说是切断钢筋设备中的一线明星。
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数控车床用到的夹具主要有两种，一种是卡爪，安装在卡盘上，卡盘转动使工件旋转。
另一种常用于生产轴类零件，工件安装在主轴 和尾架 间，由主轴上的拨动卡盘带动旋转。
铣床的夹具一般是安装在机械滑台上，工件装夹好固定不动，通过铣刀的旋转达到铣削的目的。
无论是选择哪种夹具，都要做到尽量减少装夹的次数，一次装夹，可以加工好工件的全部表面。
机械滑台是由床身、滑台、丝杠、电机、变速箱等主要部件组成，是机床上的一种重要的附件。
工作原理是通过丝杆的传动，使滑台在床身上可以来回运动，在变速箱的作用下，滑板可以获得多种快慢不同的进给速度。
作用与用途：
可以将要加工的工件固定在机械滑台上面做往复运动，也有时将其它的机床附件安装在上面，比如动力头，这样可以完成对工件的多种加工操作，如：切削、铣削、镗削等。
多个不同规格的滑台还可以组合在一起使用，常见于加工型面比较复杂的工件，或者用于批量加工中。
机械滑台特别适合用于加工箱体类的工件，通过进给加上旋转的刀具，可以完成对箱体平面的加工操作。
在微电脑控制器上输入剪切钢筋数量，根据钢筋的剪切长度设定好长度控制触片在脱料槽板上的安装位置，由电动机带动内设有调直小轮的调直框作高速旋转，高速旋转的调直框内的调直小轮成螺旋状挤压卷曲的钢筋，使钢筋被压直并不断向前拉伸，实现钢筋调直。同时，当被调直的钢筋被拉伸到设定的长度时，碰触到预先设定长度距离的长度控制触片，并接通微电脑控制器的自动切断控制电路，通过电磁铁拉动控制钢筋自动切断机构和自动脱料机构，实现钢筋同步自动切断和脱料。
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