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不干胶材料如何分类?
不干胶材料有多种分类方法,用户在使用过程中也有不同的叫法,常用的分类方法有以下几种。
按黏合剂特性分类。分为 性不干胶材料和可移除性不干胶材料。
按黏合剂涂布技术分类。分为热熔型不干胶材料、溶剂型不干胶材料和乳剂型不干胶材料。
按黏合剂的化学特性分类。分为橡胶基和丙烯酸基两种不干胶材料。
按面材特性分类。分为纸张不干胶材料、薄膜不干胶材料和特种不干胶材料。
按底纸特性分类。分为不透明底纸(厚底纸)、半透明底纸(薄底纸)和透明底纸三种不干胶材料。
上述分类方法往往是互相关联、缺一不可的,所以用户在选择材料或向供应商材料时,应注意上述分类中的每一项内容,确保使用正确的防伪标签材料。
如何制造不干胶材料?有几种制造方法?
不干胶材料制造的主要工序是涂布、复合,其他为辅助工序,根据生产厂家的条件和产品的特点采用不同类型的涂布设备。
总体来说,涂布机有两种类型,一种为分体式,一种为串联式。分体式是涂硅和涂胶复合在同一机器上两次完成,或在各自的机器上完成;串联式涂布为各工序在一台机器上一次完成。
纸张类材料用普通分体式涂布机涂布,涂布过程如下。
a.经涂塑或有压光层的底纸在设备A上涂布硅油,或者是先背印然后涂硅,涂硅后的底纸经烘箱干燥或固化。经涂硅干燥后的底纸复卷成卷,完成底纸加工工序。
b.涂胶和复合工序在设备B上完成。设备的一端安放底纸,另端安放面纸。工艺流程为:一端底纸涂胶并经烘箱烘干,到达复合工位;另一端为面纸经张力控制、导向纠偏装置后也到达复合工位。在复合工位上,底纸、面纸复合并复卷成大卷。到此,完成不干胶材料制造的全部过程。
a.一端底纸放卷后首先涂硅、烘干,然后进入背印和涂胶工位,经涂胶后的底纸进入烘箱烘干, 到达复合工位。
b.另一端面纸放卷后首先经涂底层工位涂布,经烘干后的底纸到达电晕处理工位(用于薄膜材料,纸类材料可不用),电晕处理后的面料到达复合工位。在复合工位,底纸、面纸复合并卷成大卷,完成不干胶材料的制造过程。
一般情况下,分体式设备比较灵活,但效率低。串联式设备效率高,适合大生产,但对于小批量的产品,相对来说效率低、消耗大。



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不干胶防伪标签印刷的 发展是怎样的?
近年来,随着中国经济的高速发展,防伪标签加工行业也获得了快速的发展。我们认为我国的不干胶防伪标签印刷在以下几个方面有较快的发展。
柔版印刷逐步进入不干胶印刷市场。国外发达 差不多80%的柔版机印刷不干胶防伪标签。由于机组式柔版机可任意组合,在备件齐全的情况下,可印刷各种类型的防伪标签包括短版活和特种防伪标签。柔性版印刷方式是印刷防伪标签的 方式,也是今后不干胶印刷行业的发展方向。
目前,上海和广东地区的一些大的专业防伪标签印刷厂(如上海国马、正伟,广州文富、达嘉、精联等)已经使用柔版机印刷不干胶防伪标签。一些厂家正在选型或计划购买柔版机。柔性版印刷不干胶的时代,在中国已经到来。
在今后的几年中,凡具有全轮转凸版防伪标签印刷机的印刷厂都有可能采用柔性版印刷方式加工部分产品。
UV柔版印刷发展迅速,有代替UV凸版印刷的趋势。防伪标签印刷以色彩鲜艳为特色,由于UV柔版油墨的色彩能够接近UV凸版油墨的色彩,加上柔版印刷要比凸版印刷简单得多,所以国外的印刷厂纷纷采用UV柔版代替UV凸版,以降低成本。
影响柔性版发展的主要因素有三个方面:一是活源的连续性、稳定性。这是个复杂的问题,涉及行业规则、誉、道德规范等,是个社会问题。只有行业规范了,社会进步了,这个问题才能逐步解决。
二是制版费用和周期。柔性版制版费用是凸版的几倍到十几倍,周期更是大问题,凸版印版厂家可以自己制作,柔版印版必须由专业制版公司来加工,制版公司只有大的城市里才有。
三是设备的配套问题,即网纹辊和模切辊的储备问题。没有足够的配套辊,无法适应千变万化的防伪标签印刷,印刷效果无法与原稿匹配。网纹辊和模切辊的储备费用很大,往往比设备本身还要花钱多。
现在,这些问题都有所改善,都在逐步解决。这也是柔性版部分替代凸版印刷的主要原因。
组合印刷会有较快的发展。一台印刷机可任意组合成几种不同的印刷加工方式,可满足不同客户的要求,这是我们在国外展览会上见到的 进的防伪标签加工设备。
在我们日常工作中也常常遇到一只防伪标签要在几台机器上印刷加工才能完成的情况,这样浪费了大量的人力、物力,组合印刷机能解决这类工艺和设备问题。
现在,组合印刷方式在上海和广东地区的一些大的防伪标签印刷厂普遍使用。设备具备几种可选择的印刷方式,操作者可根据印刷品的需要调整印刷方式,达到 的印刷效果。
组合印刷的发展同市场的需求有关。在、日化和饮料行业, 使用透明材料的防伪标签。而这类防伪标签只有采用复合印刷才能满足图文上的工艺需要。市场的需求推动了印刷行业组合印刷的发展。
新材料、新工艺、新技术将会得到广泛的应用。材料、工艺、设备是影响防伪标签印刷行业发展的三大要素。新材料采用新工艺,在组合式印刷机上应用可生产出各类新型防伪标签产品。医药行业的多层防伪标签、行业的双面防伪标签、机油桶上的模内防伪标签等,这些防伪标签都是利用新材料和新工艺生产制造。
薄膜防伪标签材料的用量将会逐步增加。薄膜材料经处理后印刷适性好,应用后货架效果好,重要的是环保性能好,防伪标签可和瓶体起回收、再利用。
b模内防伪标签将部分替代传统的防伪标签。模内防伪标签是防伪标签行业中的阳春白雪,将会以10%的速度增长。模内防伪标签是材料技术、印刷技术和塑料制瓶技术的完美结合,是防伪标签加工行业中的 材料和技术。
c.防伪标签印刷逐步轮转化。在我国80%的不干胶印刷设备采用间歇式输纸印刷加工方式,印刷质量和生产效率非常低。这种状况很快会得到改善,很多印刷机械厂已开始生产轮转型的防伪标签机,以淘汰老的产品。几年后,不干胶防伪标签印刷方式轮转化会发展很快。
不干胶防伪标签印刷是印刷行业中发展较快的,由于防伪标签机为联动式机器,一边是原材料进入,另一端是成品防伪标签——商品,所以经济效应较高,不需其他设备的配套。随着市场的繁荣和商品包装装潢的改进,不干胶防伪标签行业处于一个上升时期,相我国的不干胶防伪标签印刷在近年内会有一个大的发展。



薄膜类防伪标签材料有哪些种类?它们有何特性?
许多种类的薄膜材料可应用在基础防伪标签、可变息防伪标签和特种防伪标签上,各种薄膜有不同的规格和物理化学特性,有不同的应用范围以下简述常用薄膜材料的特性。
聚酯薄膜。也称PET薄膜,具有较高的抗拉伸强度和撕裂强度, 的耐高温特性和耐用性,经加工可成为高度透明、不透明和金属化的薄膜。表面有涂层,可适合各类印刷和打印,有良好的自动贴标能力。
由于有良好的耐化学能力和尺寸稳定性,所以适合室内和户外使用。聚酯膜有 的印刷加工特性,适合在各种场合使用。常用的厚度有25μm和50μm等。
聚丙烯薄膜。或称BOP薄膜,理化特性基本上同聚酯薄膜,须经双向拉伸以保持尺寸的稳定性。由于表面能量低一般作复合膜使用,如作印刷膜,表面应经过电晕处理。
BOPP经加工可制成高度透明、不透明、亮光、亚光和金属化薄膜。由于具有 的透明性,防伪标签贴到透明瓶体上有无防伪标签的感觉。可适合各类印刷方法,建议在有电晕处理的设备上印刷加工。复合用薄膜的厚度约为15-25μm,印刷用薄膜厚度约为40~80um。
聚氯乙烯薄膜。或称PVC薄膜,强度低,耐温度能力一般,耐撕裂能力较差,透明度好,但有良好的柔韧性、收缩性和不透光性,有良好的加工特性和贴标特性,可长期在户外使用,有极好的耐化学腐蚀能力。可加工成各种颜色和亮光、亚光以及金属化处理薄膜。
一般情况下无须表面处理,适合各类印刷,尤其适合丝网印刷。由于PVC较软,为增加坚挺性,一般厚度约为50-100um。
醋酸盐类薄膜。强度和耐撕裂性低,耐高温性能和耐化学腐蚀性能差,硬度高,贴标和加工特性一般,但印刷特性 ,适合室内使用。
能加工成透明的亮光和亚光薄膜,适合各种印刷方式。一般厚度为50μm。此类薄膜成本较低,物理化学特性不好,使用不普遍。
聚乙烯薄膜。或称PE薄膜,强度和耐撕裂性较低,耐高温能力和耐久性差,属半透明性薄膜,但柔韧性好、印刷适性和加工贴标特性一般,耐化学腐蚀能力强,适合室内使用。表面处理可采用涂布和电晕方法,可加工成半透明、亚光、白色和金属化处理薄膜。
适合各种印刷加工方法,建议在有电晕处理的设备上印刷。由于PE较软,为增加坚挺性,厚度一般约为80-120μm。
聚苯乙烯薄膜。或称PS薄膜,低强度,耐高温性及耐化学腐蚀能力差,中等硬度,可制作成透明材料或不透明材料使用,价格较便宜。
印刷加工和贴标特性一般,适合室内使用。可加工成白色、透明、亮光、亚光和金属化处理薄膜。
表面处理采用电晕方法,建议在有电晕处理装置的设备上印刷加工,适合各类印刷方法。厚度范围一般在50~200m。
聚烯烃薄膜。 PRIMAX/ FASCLEAR(艾利·丹尼森公司的 产品—普莱曼斯和法森清亮),该材料为PE和PP薄膜的合成材料具有强度高、耐撕裂能力好和耐高温特性,耐化学腐蚀性好,是半透明薄膜,印刷加工和贴标特性好,但价格较贵,适合室内使用。
表面处理采用电晕方法,适合各种印刷加工方式,厚度有63μm和88m等几个品种。




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