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冷拔钢管定做各种材质规格



冷拔无缝钢管用途因为材质不用使用

1.结构用冷拔无缝钢管(GBT8162-2008)。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质(牌号):碳素钢、20、45号钢;合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

2.输送流体用冷拔无缝钢管(GBT8163-2008)。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质(牌号)为20、Q345等。

3. 低中压锅炉用冷拔无缝钢管(GB3087-2008)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)冷拔无缝钢管。代表材质为10、20号钢。

4. 高压锅炉用冷拔无缝钢管GB5310-2008)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢冷拔无缝钢管。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。

5. 高压化肥设备用冷拔无缝钢管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢冷拔无缝钢管。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。

  6.石油裂化用冷拔无缝钢管GB9948-2006)。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

  7.地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。

  8.金刚石岩芯钻探用冷拔无缝钢管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的冷拔无缝钢管。

  9.石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的冷拔无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联结,不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。

  10. 船舶用碳钢和碳锰钢冷拔无缝钢管(GB/5312-1999)是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢冷拔无缝钢管。碳素钢冷拔无缝钢管管壁工作温度不超过450℃,合金钢冷拔无缝钢管管壁工作温度超过450℃。冷拔无缝钢管代表材质为360、410、460钢级等。




只需钢种选择的正确,颐养适宜,不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属资料中强度 的资料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性,所以它能使构造部件永世地坚持工程设计的完好性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可满足建筑师和构造设计人员的需求。
  不锈钢牌号分组
   200系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢
  300系列—铬-镍奥氏体不锈钢
  型号301—延展性好,用于成型产品。也可经过机械加工使其疾速硬化。焊接性好。抗磨性和疲倦强度优于304不锈钢。
  型号302—耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因此强度更好。
  型号303—经过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
  型号304—通用型号;即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
  型号309—较之304有更好的耐温性。
  型号316—继304之后,第二个得到普遍应用的钢种,主要用于食品工业和外科手术器材,添加钼元素使其取得一种抗腐蚀的特殊构造。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀才能因此也作“船用钢”来运用。SS316则通常用于核燃料回收安装。18/10级不锈钢通常也契合这个应用级别。
  型号321—除了由于添加了钛元素降低了资料焊缝锈蚀的风险之外其他性能相似304。不锈钢装饰管,201不锈钢管,304不锈钢管
  400系列—铁素体和马氏体不锈钢
  型号408—耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的Cr,8%的Ni。
  型号409— 价的型号(英美),通常用作汽车排气管,属铁素体不锈钢(铬钢)。
  型号410—马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。
  型号416—添加了硫改善了资料的加工性能。
  型号420—“刃具级”马氏体钢,相似布氏高铬钢这种早的不锈钢。也用于外科手术刀具,能够做的十分光亮。型号430—铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。


  型号440—高强度刃具钢,含碳稍高,经过恰当的热处置后能够取得较高屈从强度,硬度能够到达58HRC,属于硬的不锈钢之列。常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种:440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型)。
  500系列—耐热铬合金钢。
  600系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
  型号630—常用的沉淀硬化不锈钢型号,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。
  不锈钢为什么耐腐蚀?不锈钢装饰管,201不锈钢管,304不锈钢管
  一切金属都和大气中的氧气停止反响,在外表构成氧化膜。不幸的是,在普通碳钢上构成的氧化铁继续停止氧化,使锈蚀不时扩展,终构成孔洞。能够应用油漆或耐氧化的金属(例如,锌,镍和铬)停止电镀来保证碳钢外表,但是,正如人们所晓得的那样,这种维护仅是一种薄膜。假如维护层被毁坏,下面的钢便开端锈蚀。
  首先我们先来理解下什么是不锈钢,浅显点讲不会生锈的钢材就叫不锈钢,但是从学术意义上来讲耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实践应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差别,前者不一定耐化学介质腐蚀,然后者则普通均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢取得耐蚀性的根本元素,当钢中含铬量到达12%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢外表构成一层很薄的氧化膜(自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用处对不锈钢组织和性能的请求。
  不锈钢通常按基体组织分为:201不锈钢管,304不锈钢管
  ①铁素体不锈钢。含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而进步,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他品种不锈钢。
  ②奥氏体不锈钢。含铬大于18%,还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。
  ③奥氏体-铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。④马氏体不锈钢。强度高,但塑性和可焊性较差。
  不锈钢的耐腐蚀性取决于铬,但是由于铬是钢的组成局部之一,所以维护办法不尽相同。
  在铬的添加量到达10.5%时,钢的耐大气腐蚀性能显著增加,但铬含量更高时,虽然仍可进步耐腐蚀性,但不明显。缘由是用铬对钢停止合金化处置时,把外表氧化物的类型改动成了相似于纯铬金属上构成的外表氧化物。这种严密粘附的富铬氧化物维护外表,避免进一步地氧化。这种氧化层极薄,透过它能够看到钢外表的自然光泽,使不锈钢具有共同的外表。而且,假如损坏了表层,所暴显露的钢外表会和大气反响停止自我修理,重新构成这种"钝化膜",继续起维护作用



不锈钢的维护




不锈钢是一种含铬、镍,常常还含有钼的铁基合金,只需满足一系列请求,具有一定水平的耐腐蚀性。这就是为什么这类合

金不应该称为不锈,从原理上讲,它相关于金银和铂这样的贵金属而言只是给了它称号而已。关于更紧密的剖析,真实的状

况是不锈钢并不是一种贵金属。事实上,基体简直如碳钢一样普通常见,是活性的。常见的不锈钢分类:不锈钢管、板材、

圆钢、角钢、型材等。



  资料的惰性性质是由于超薄的钝化铬氧化膜,在湿润环境下起着不可思议的惰性作用。但是,假如没有这层膜,资料就容

易遭受毁坏性的腐蚀过程。因而应该对此层膜停止良好的维护,从而延长不锈钢的运用寿命二不呈现任何问题。假如不锈钢的

这层膜被暴露在过量的化学物质中它将会决裂,招致腐蚀。当这层氧化膜被腐蚀掉,化学物质使金属活化,将会惹起腐蚀。但

是不锈钢同时又可以自行修复其氧化膜,当这层膜收到机械损伤,或者部分失去铬氧化层时特别有用。由于空气中有氧气,在

这些区域经过新铬氧化层的构成而使得资料发作钝化,这被称为自回复作用。



  由于环境中存在的氯化物太多,这种机理睬被大大毁坏。假如是这种状况,卤素家族的成员氯化物将会构成金属盐,它们

也是腐蚀产物。以不锈钢管为例子,这就是为什么在酸洗之后,总要运用软水来冲洗以便得到恰当的钝化,由于自来水中含有

太多的氯化物。假如不这样做,新的氧化层将会被弄脏,厚度也不平均,而且这样的氧化层也起不到很好的维护作用。



  为了清洁不锈钢外表,曾经开发了各种不同的清洁技术。两个为熟习的就是用有机物和无机物停止清洁,还有阳极和超

声波清洁办法,为了降低对环境的影响,常常采用的是有机物清洁技术。这种办法在不锈钢管上面应用颇为普遍




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