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304不锈钢管 18Cr-8Ni；316L 18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳。区别在于316L不锈钢管多含有Mo，316L不锈钢管：钢中添加Mo（2-3%），故耐蚀性和高温强度优良；316L不锈钢管含碳量比316不锈钢管低，因此，抗晶间腐蚀性比316不锈钢管优良；高温蠕变强度高。可在苛刻的条件使用,加工硬化性好,无磁性。 适于海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、沿海设施。 304不锈钢管和316不锈钢管 的区别就是316不锈钢管比304不锈钢管多2-3个镍，多2%的MO(钼) 316不锈钢管不锈钢含Mo，比304不锈钢管在高温环境下耐腐蚀性更好些，所以在高温环境下，工程师一般都会选用316不锈钢管材料的零部件。 304不锈钢管厂家（0Cr18Ni9）是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢牌号，304不锈钢管是广泛应用的不锈钢管，耐热钢，实用钢，华业钢。用于核能，普通化工设备，生产设备等等。04不锈钢化学成份：规格 C Si Mn P S Cr Ni（镍） Mo SUS304 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50 304不锈钢管近日涨幅较大，出现连续暴涨，304不锈钢管厂家刚下来通知7月4日价格又上涨500元/吨，304不锈钢管涨价来的急又猛，短短几天间，市场价格已全部刷新定位。
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合金元素在2520不锈钢管中的作用 不锈钢管中的元素分有意加入和非有意加入的两种。在实际生产和使用的不锈钢管中总是有少量非有意加入的各种元素，如一般含量的硅、锰、磷、硫、氧、氮、氢等。这些元素称为常存或残余元素。其中，硅、锰是脱氧后残留下来的；磷、硫主要是原材料带来的；而氧、氮、氢部分是原材料带来，部分是在冶炼过程中从空气中吸收的。 为了改善和提高不锈钢管的某些性能和使之获得某些特殊性能而有意在冶炼过程中加入的元素称为合金元素。常用的合金元素有硅、锰、铬、镍、铝、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土等。磷、硫、氮等在某些情况下也起合金元素的作用。钢中合金元素的含量各有不同，有的高达百分之几十，如铬、镍、锰等，有的则低至万分之几，如硼。其成分及含量根据生产的需要面有所差异。 合金元素在2520不锈钢管中与铁和碳这两个基本组元的作用，以及它们彼此之间相互作用，影响不锈钢管中各组成相、组织和结构，促使其发生有利的变化，可提高和改善不锈钢管的综合机械性能；能显著提高和改善钢的工艺性能，如淬透性、回火稳定性、被切削性等；还可使钢获得一些特殊的物理化学性能，如耐热、不锈、耐腐蚀等。这些性能的改善和获得，一部分是加入合金元素的直接影响，而大部分则是合金元素影响钢的相变过程所引起的
不锈钢管生产中的关键工艺技术问题 不锈钢热穿孔困难是因其适于穿孔的温度范围狭窄和变形抗力高。穿孔温度范围可通过热扭转等模拟试验选择。生产实践表明，奥氏体不锈钢温度波动50℃将会影响热穿孔性能。在穿孔变形过程中，因变形功转变为热能，会使管坯中心部分的温度升高100℃以上。因此，在穿制不锈钢毛管时，除了选择合适的加热温度外，还要放弃传统的“均匀加热”观念，针对不同的穿孔温升情况，在沿管坯的截而和长度方向上.要采取不均匀加热方法，使穿孔时管坯基本上处于相对合理的变形温度范围。另外在生产组织上，一定要确保“穿孔机等加热”的原则，避免已加热好的管坯等待穿孔机的情况，以便在合理的加热时间和变形温度范围内完成穿孔过程。 孔型设计、工艺参数调整和工具寿命 现代轧制理论将轧件与工具作为矛盾的对立统一体系进行研究，这对于难变形钢的斜轧穿孔尤为爪要。除了像由桶形轧辊发展为锥形轧辊、主动旋转导盘代替固定导板等结构性的变革以外，轧辊、导盘(板)、顶头形状设计和工艺参数的调整，既是穿孔过程中的变动因素，又是对穿孔过程有重要影响的控制因素。 笔者认为，前苏联所进行过的大喂入角、大延伸系数和主动旋转顶头等工艺试验，我们应组织力作进一步深入研究。此外，轧辊的堆焊复合制造和修复、辊而刻花和辊压、顶头表面的特殊热处理等技术，既对从管坯咬入到穿孔过程的建立和稳定、快速穿孔起很大的作用，又对提高不锈钢管内外表面质量和降低消耗起决定性作用，因此应予以足够的重视。
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