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进料斗是倒金字塔结构,物料必须进入料斗才能被粉碎。

分配器的主要功能是将进料斗中的进料分开,以便一些物料进入中央进料管并直接进入叶轮并被高速抛出,破碎。

涡流破碎腔,物料的破碎过程发生在涡流破碎腔中,叶轮同时在涡流破碎腔中旋转。

叶轮主体由特殊材料制成,是粘土制砂机的关键部分,它主要负责物料的分配。

传动装置主要是指由电动机驱动的皮带传动机构,是整个设备的动力来源。

的制砂机特别适用于破碎软,中和极硬的材料。特别是S系列制砂机广泛用于各种坚硬,超硬和耐磨材料,例如矿石,水泥,耐火材料,铝土矿,熟料,玻璃原料,机加工石材,金矿渣,碳化硅,砂等。它比传统的细碎机节能50%以上,是新型制砂设备。

 



制砂机应用广泛,这是众所周知的事实。制砂机使用肯定要进行维护,为了减少制砂机的维护开支,掌握一些制砂机的维修维护技术是必备的技能。那么,对于制砂机在使用的过程中应该掌握哪些必备的维护技术呢?基本上可以总结为以下三点。
一、制砂机的润滑系统应采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂,当制砂机工作满400小时应加入适量润滑脂,这样可以起到制砂机的润滑作用,当制砂机工作满2000小时,应打开主轴总成对轴承进行清洗,正常情况下,当制砂机的工作量达到7200个小时的时候,应该更换新的轴承。
二、定期观察制砂机内部的磨损情况,制砂机中心的入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块等部件的磨损水平,如出现水平较大的磨损,应对制砂机的这些部件进行更换,以免由于部件磨损而是制砂机工作时出现问题。检查到一些关键部件时,如果自己不能进行维修,不要擅自装配,应找专业的维修人员进行检修。如:制砂机内部的叶轮。
三、对制砂机的传动三角带应适当调整拉紧程度,这样做的目的为了保证三角带的受力均匀。双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A
对于以上三点可以说是制砂机的必备知识,掌握了制砂机维修的必备知识,可以使制砂机在工作的过程中做到事半功倍,减少制砂机的停机时间,大大延长制砂机的工作时间。




在生产砂砾的过程中,河卵石制砂机首先对石材进行粗破碎处理,然后对生产的成品原料进行下一次破碎处理,二步破碎为 主要在细碎机中实现,通常它通过皮带输送机运输。
然后,在制砂线的振动筛的作用下将细碎的石头分离,作为分离的结果,通常获得两种石头,其中一种满足河卵石制砂机的粒度要求,将进入下一过程。不符合生产要求的另一部分将返回加工。进入下一工序的物料也分为两种,一种是满足要求,只要洗砂就可以成为成品,其余的就必须再次破碎。

 河卵石的硬度不低,可以选择分级破碎的加工方法,以提高作业效率。二级破碎部分采用全液压破碎机,可以降低破碎机的磨损压力,延长生产线的使用寿命。

  物料分类通过振动筛完成,振动筛具有2/3/4层筛配置。根据输出类型,可以调整筛网层数和筛网孔直径,材料规格由您控制;

  洗砂可以提高沙子的净度,河卵石原料可能包含杂质,在粉碎过程中,灰尘和其他异物也将渗入。洗砂机能有效去除物料中的杂质和异物,提高净度,加工出的成料有高品位优质机制砂石料。

 



随着天然砂石限采,市政工程仍如火如荼进行,市场上对砂石需求越来越大,制砂机越来越成为人们的宠儿,然而好多客户在实际中不懂得如何运行制砂机,下面就给大家介绍一下制砂机使用的七大注意事项。
  检查制砂机电机的电流,如果电机电流过大,电机过载,应减少给料量,直到电流值正常。
  制砂机的动力是电动机,因此对电压、输电线路的承载有一定要求。下放电极时和下放电极后几分钟内要注意电极质量,尽量少移动电极或不移动电机,采取各种措施电极软断。一旦发生软断要立即处理。
 严格按照规定进行操作,当制砂机内部进入不可破碎的物料时,应停止运行,后方可进行生产。
同时,制砂机不能在里面有物料的时候启动运转,这样会因为电机的启动压力过大而烧坏电机,也许还会有其他方面的损坏。同时当设备将要结束工作时,要确认设备内部的物料完全之后停机。
  制砂机使用的是车用润滑脂或3#锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000个小时大开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。



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