烤漆房使用：

 喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而很好限度地保证喷漆的质量。

  烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。***后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。

烤漆房优点

一、前期处理快，效果较好：汽车烤漆房是一整套大型设备。使用前汽车一般要经过前期

处理。这样不仅免去人工处理的弊端，提高了工作效率而且可以提高车漆修补作业中漆面

的质量。这不仅因为烤漆房可以按照操作人员的设置使漆面均匀升温和迅速烘干，而且烤

漆房可以隔绝外界灰尘等污染物对车漆造成的污染，这样就可以省去后续的抛光等漆面处

理工作。

二、工作环境良好。汽车烤漆房为了保持烤漆房内空气的清洁，各种类型的烤漆房都装有

过滤装置，例如过滤棉，用来过滤进入烤漆房的空气中的灰尘，而且烤漆房的通风系统会

使烤漆房内有足够的换气速度，从而保证烤漆房内空气的清洁。很多时候，车身漆面的污

染是由人为因素造成的，例如待喷漆的车辆没有经过彻底清洁就进入烤漆房，或喷漆人员

没有穿着专用防护服，或烤漆房内不清洁等。

工作原理：

喷漆时，外部空气经过初级过滤网后由风机送到房顶，在经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，使喷漆后的漆雾粒不能在空气中停留，而是直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，且送入的空气具有一定的压力，可在家具的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而限度地保证油漆的质量。

产品性能:

A、烤漆房设计合理、性能好、升温速度快、喷漆环境好、空气流速平均在0.35m/s左右，升温速10-16分钟能达到工作温度55℃左右，节约了能源，被加热空气单位体积热量高而且分布均匀，为房内各点温度提供可靠的保证。采用了多种漆雾的过虑装置，为技术员喷漆创造了更好的工作环境程度地满足了对高水平喷烤的要求。

B、烤漆房可设计为喷漆房、烤漆房通道式，就是先喷、后烤的串联式喷/烤漆房，节约时间、速度   家具烤漆房快捷,流水线作业。

C、烤漆房可设计为喷/烤在一起工作室体，操作方便、使用可靠。

D、烤漆房可设计为中联通道式挂件作业，喷/烤漆房的有效尺寸可根据用户要求定做，给客户提供流水线作业，尺寸与技术参数根据用户要求设计制做、安装。

产品特点：

1. 节能：红外发生器采用高科技材料，电热转换效率高，电热辐射转换效率强。整体设备电功率也大大低于同类产品；

2. 环保：采用环保技术改善操作环境，对排放气体也进行了环保处理；

3. 经济实用：加温能耗平均低于普通烤漆房能耗低；

4. 使用寿命长：红外辐射发热器几乎无启动冲击电流，因而使整个系统寿命更长；

5. 能自动恒温控制，到达温度下限自动启动，房内空气以全降式流通，使房内各点的温度趋于一致，克服油漆干燥不均匀的缺点；

6. 增加油漆表面附着力，增强油漆光洁度和强度，烤漆房能够废气及有害气体、粉尘，沉淀 净化后牌坊，起到改善工作环境，防止公害作用。

7. 提供良好的涂覆环境，保护操作者的身体，同时提高工作质量。运行可靠，操作简单，维护方便