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无缝钢管在国民经济中占据了重要的位置，也许朋友们对其还不是很了解，但是它已近被广泛的投入到石油和化工等方面中，为人们的生活带来了极大的便利。无缝钢管也被分为了很多类，其中不锈钢管在现实的生活中被广泛使用。 在生活中不难发现人们看到的花园栅栏和楼梯扶手等，都是采用的不锈钢管。不锈钢管具有精密的尺寸，便于人们安装。其还具有良好的抗腐蚀性，因此，减少了许多不必要的开支，特别是将其作为花园栅栏时，在潮湿的环境中不会被腐蚀。不锈钢管还具有很强的韧性，只是这韧性与小孔直径的大小有着直接联系，作为支撑物时，往往不锈钢管的小孔直径比作为护栏使用的小孔直径小。所以，朋友们在选购的过程中，需要根据自己的需求来选购无缝钢管。
无缝钢管是由钢铁中的各种元素构成，这些元素按照不同比例组合，构成了无缝钢管不同的机械性能，任何一种元素的多少都会直接影响无缝钢管的机械性能。那么这些元素在钢材构成当中各自扮演什么角色呢?下面就让我们一起来了解一下影响无缝钢管性能的各个元素： 碳(c)：含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性能降低，碳含量过高容易造成晶间腐蚀不合格。钢和铁的界线由 C 含量来控制：<2.11%的为钢 硅(Si)：Si 是脱氧剂和脱硫剂，有较高的强度和硬度，可改善钢的热加工性能。 铬(Cr)：铬能显著提高钢的强度，硬度和耐磨性，但同时会降低塑性和韧性。 镍(Ni)：镍可提高钢的强度，又可使钢保持良好的塑性和韧性。 钼(Mo)：钢中加入钼，能提高钢的机械性能。 钛(Ti)：钛是钢中的脱氧剂。降低实效敏感性和冷脆性。钢中加入一定量的钛有抗晶间腐蚀的能力。 磷(P):磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。通常情况下，钢中磷的含量控制的越低越好。 硫(S):硫是钢中的有害元素，使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造时容易造成裂纹，同时还降低钢的耐腐蚀性。所以硫的含量须尽量控制得低。 氮(N):氮能提高钢的强度，低温韧性和焊接性。增加实效敏感性。适量的氮可提高不锈钢的抗点腐蚀性和强度。
无缝钢管具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。 无缝钢管上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的 应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。 无缝钢管屈服点的计算公式为： 式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。 无缝钢管断后伸长率（σ） 在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为： 式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。 无缝钢管断面收缩率（ψ） 在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。 式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的少横截面积，mm2。
20G高压锅炉（Boilers）无缝钢管（下面简称锅炉管）在生产(Produce)时要进行淬火(cuì huǒ)技术(Technology)处理(processing)。厚壁无缝钢管按照用途分为结构用无缝钢管；输送用无缝钢管；锅炉用无缝钢管；锅炉用高压无缝钢管；化肥设备用高压无缝钢管；地质砖探用无缝钢管；石油砖探用无缝钢管；石油裂化用无缝钢管；船舶用无缝钢管；冷拔冷轧精密无缝钢管；各种合金管。那什么是淬火技术？淬火就是锅炉管完成基本的生产之后，进行火烧定型。但淬火技术是锅炉管生产过程(process)中难的一个步骤（procedure)，特别是定型阶段。而且在淬火过程中会发生很多意外事故，常见的就是锅炉管淬火时管弯曲（Bend)变形，因为淬火前的锅炉管都是比较柔软的。 锅炉（Boilers）管的仿形锯切采用了较小的锯片直径(diameter)，在一次性的切透管壁后停止径向进给以锯片旋转淬火(cuì huǒ)管壁，快速完成锯切过程(process)。厚壁无缝钢管生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧、热轧、热扩四种基本方式，钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为 普通钢管。无缝钢管表示方法为外径，壁厚，厚壁无缝钢管主要用于机械加工，煤矿，液压钢，等多种用途。由于不需要二次切入（qiē rù)另一侧管壁，所以降低（reduce)了淬火的冲击和磨损(零部件失效的一种基本类型)，不管是直角坐标式还是极坐标式仿形锯切，其工作(job)原理（Maxim）是相同的，都是锯片由沿钢管径向给进和切向进给两种运动方式合成（解释:由几个部分合并成一个整体)完成仿形锯切加工(Processing)。
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