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管道试压且近几年还将有几个华尔网球墨铸铁管厂建成。2000年,中国年产离心铸造华尔网球墨铸铁管达90万吨。此外,中国自行研制的水平连续铸造球墨铸铁型材生产线已通过鉴定,并已有多家企业投产。再加上中国引进的一条生产线,至2002年,中国年产球墨铸铁型材的能力达数万吨。同种资料按入库先后分别堆码,便于执行先发的准绳。露天堆放的型钢,下面需有木垫或条石,垛面略有倾斜,以利排水,并留意资料安放平直,避免形成弯曲变形。堆垛高度,人工作业的不超越2m,机械作业的不超越5m,垛宽不超越5m.华尔网球墨铸铁管材试验标准,试验压力为OMPa,稳压30分钟,U—PVC管轴向线膨胀系数比金属管材大,我司试压标准较规范高,试压时接口一般会滑出2-5MM,因此试压时回填土方必须达到要求的压实度,管道支墩达到设计强度,后背稳固,同时,时观察各接口,试压顺利进行,确保工程质量。
华尔网球墨铸铁管的生产工艺中会出现一些铸造缺陷,如气孔、重皮、颈缩,甚至一些影响到管道正常使用寿命的缺陷,如,深裂纹,渗漏,等等。国内的很多厂家由于生产技术不足,造成管道废品率较高,所以经常采用焊补和胶补的方法来修复管道。产品标准中并没有限定管材不允许焊补和胶补,而修补过的管道经过锌层和沥青漆涂敷,从外表面上看是无法知晓的,所以这种方法很是被多数厂家赏识,即可以用来提高管道的表面质量,又可以提高管道的成品率。事实上,这种行为是不可取的。 颗粒物:焦炉烟气一般采用湿法脱硫+湿式电除尘或干法/半干法脱硫+布袋除尘,颗粒物排放浓度控制在20mg/ m³以下。通过更换布袋和滤料,加强管理,可将颗粒物排放浓度控制在10mg/ m³以下。二氧化硫:焦炉烟气二氧化硫初始浓度较低,一般为50-300mg/m³,采用湿法或半干法脱硫,特别是湿法脱硫效率较高,去除效率可达95%,二氧化硫排放浓度可控制在30mg/m³以下。