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除锈剂,人工或机械除锈 (1)表面处理前,金属 结构、管道及设备的加工制作,必须符合施工图及设计文件的要求。在进行防腐蚀工程施工前,应全面检查验收,并交接手续。并应达到下列要求: 1)需防腐的金属表面,不得有伤痕、气孔、夹杂、重叠皮、严重腐蚀斑点 ;加工表面必须平整,表面局部凹凸不得超过2mm。焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。 2)金属表面的锐角、棱角、毛边、铸造残留物,必须彻底清理,表面应光滑平整,圆弧过度。 (2)表面处理的要求 1)除锈前,表 面应无油渍、铁锈和其它污物。 2)待涂件焊缝表面应光顺、无焊渣、飞溅物等,咬边、气孔应补焊并打磨圆顺。锐边、锐角处应圆滑过渡,钢材缺陷应采用适当方式修复




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除锈剂脱漆剂搅拌均匀,然后用浸、刷、喷等方式,将脱漆剂 涂于旧涂膜上。 ③经过一定时间后,发现涂膜出现鼓泡、膨胀、松软等现象时,用木、竹刮刀或抹布刮(擦)除;如用水冲型脱漆剂,则用急水冲除。不同脱漆剂脱漆效率不同,快的2-- 3min,慢的2-- 3h,需要进行小面积实验 确定脱漆时间。 ④如果旧涂膜一次不能除尽,可以再涂脱漆剂,进行第二次清除。 ⑤脱漆后的工件,用清水洗净,含石蜡和煤油等成分的脱漆剂必须冲洗干净,干燥后涂漆。 四、使用脱漆剂的注意事项 除锈剂




除锈剂 使用合金钢铲除锈时,铲与基体表面必须成10-20度 夹角,一刀压一刀进行清除。 1.1.12采用手工或动力工具处理时,不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。 1.1.13除锈标准达到St3.0级,要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物,使金属表面显现比较明显的金属 光泽。 1.1.14基体表面处理验收合格后,隐蔽工程记录后,应在8h内涂完层涂料涂装,防止表面再度生锈。 1.1.15表面应清除掉钢材表面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘和疏松的氧化皮、铁锈、油脂及涂层等物。


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