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随着规模的不断扩大，京豫顺水碧清净水材料有限公司拥有一批专门从事设备设计、开发、生产的技术人员和的管理人才。建立比较完善的生产流程和质量管理体系。公司始终把 广东深圳杀菌剂阻垢剂作为主业，不断更和开发产品来满足用户的需求。由于公司多年从事 广东深圳杀菌剂阻垢剂的研究开发，在生产安装方面积累了大量的经验，以方便用户选购，以达到用户的满意效果。
1.主要应用于纺织、印染、造纸、颜料、采矿、油墨等工业废水的处理。
2.也可以用于染料厂高色度废水的脱色处理，能适用于活性、酸性和分散染料等废水处理。
3.本产品还可以作为造纸用补强剂、施胶剂和电荷中和剂。
污水脱色絮凝剂优势：
1.较强的脱色和去除COD、BOD能力
2.更快更好的絮凝沉降
3.无公害（铝，氯，重金属离子等）
印染废水脱色实验
一、污水脱色絮凝剂实验目的
根据污水性质选择合适的药剂，提供优化处理方案，处理后出水达到客户要求。
二、水样来源山东某印染厂废水
1、PH值8.0 2、COD：428mg/L 3、色度：800
三、污水脱色絮凝剂实验药剂
1、脱色絮凝剂 HN500（配2%浓度）
2、聚氯化铝固体（配10%浓度）
3、阴离子PAM（0.1%浓度）
四、污水脱色絮凝剂实验过程
取废水500毫升，加入PAC：0.5毫升搅拌，再加入脱色絮凝剂HN500：1.25毫升，搅拌，然后加入PAM0.5毫升搅拌，絮团变大快速沉降出水清无色。
从左到右依次为原水、絮凝沉降水、沉降出水。出水指标色度：30、COD：89mg/L。
五、污水脱色絮凝剂结论
此印染废水色度高，但浊度低，估脱色剂配合PAC协同作用效果更佳。
PHW-201除磷剂，通过絮凝沉淀的原理快速、去除污水中的磷，去除过程产生的污泥量少，易与水体分离，由天然材料合成，环保、、不会对水体及水生生物产生毒害。
PYW-201型除磷剂（桶装液体）是我们公司联合北京化工高校教授研发的磷去除剂对于难以去除的高磷污水效果比较明显，且用量少、投加方便、不会有二次污染。主要应用于高磷工业废水的去除。
PHW-40除磷剂是集团专为河道除磷除藻而研发出来的缓释型柱状除磷除藻剂，可直接投入河道，并快速沉于河底不随波逐流，并通过载体缓慢释放药性，从而达到除磷除藻的效果。因此投药量减小，对水中生物影响较小，是一种经济实惠的除磷剂。
二、药剂优势
1)相比其它的氨氮去除剂，具有添加量少，去除功效更大的优点,有效降低废水吨处理成本；
2)能解决一般化学药剂解决不了的问题，56分钟左右即可完成反应过程，污水迅速达标排放；
3)特别适用于中、低浓度的电镀、线路板、印染、皮革、食品、制药工艺等各类工业废水处理；
4)无二次污染对生化系统无危害，投加点无特殊要求；
5)添加方便,可稀释后投加也可干粉投加；
6)不增加污水处理系统硬件投资；
7)无二次污染对生化系统无危害，投加点无特殊要求；
使用方法：
1.将除磷剂固体用自来水稀释（切忌不要用废水稀释）成5-10的水溶液。
2.将助凝剂（多为聚丙烯酰胺）溶解成万分之五的溶液。（如果可以澄清就不用聚丙烯酰胺，长时间不能澄清建议配合用）
3.除磷剂的建议投加量为要去除磷的15-50.倍。比如，吨水要去除磷10ppm，每吨水用量约为150-500g（固体），通过多次试验确定用量。
4.取100ml废水，根据磷含量加入去除剂以后，调PH=7-9，并调搅拌10分钟。如果沉淀效果不好或磷去除率不高再加入少量助凝剂慢速搅拌3分钟。
5.沉淀半小时，取上清液过滤测磷。
⒈凝聚阶段：是药液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速（250-300转/分）搅拌10-30S，一般不超过2min。
⒉絮凝阶段：是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间（10-15min），至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟，再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。
⒊沉降阶段：它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提率一般采用斜管（板式）沉降池（ 采用气浮法分离絮凝物），大量的粗大矾花被斜管（板）壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30转/分慢搅5分钟，再静沉10分钟，测余浊。
⒋强化过滤，主要是合理选用滤层结构和助滤剂，以提高滤池的去除率，它是提高水质的重要措施。
⒌本产品应用于环保、工业废水的处理，使用方法与制水厂大体相同，对高色度、高COD、BOD的原水处理，辅以助剂作用效果甚佳。
⒍采用化学混凝法的企业，原用的设备无需作大的改造，只需增设溶矾池即可使用本产品。
⒎本产品须保存在干燥、防潮、避热的地方（<80oC，切勿损坏包装，产品可长期储存）。
⒏本产品必须溶解才能使用，溶解设备和加药设施应采用耐腐蚀材料。
