以下是:水泥行业泊头布袋除尘器厂家直销的产品参数
| 产品参数 |
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| 产品价格 | 电议 |
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| 发货期限 | 电议 |
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| 供货总量 | 电议 |
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| 运费说明 | 电议 |
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| 型号 | MC-100型 |
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| 产地 | 河北省泊头市 |
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| 除尘效率 | 99.5% |
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| 设备阻力 | 1200Pa |
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| 出口含尘浓度 | 20 |
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| 设备适用范围 | 建材、化工、钢铁、铸造等行业 |
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由于钢铁厂除尘器各种特殊原因，管道要水平布置时，应尽量缩短水平管道的长度，并在除尘器管道弯头三通等管件附近设置清扫孔或压缩空气管接头，以便定期清扫。支管应从主管的上面或侧面连接。为了钢铁厂除尘器风量和检测的需要，应在吸尘罩出口连接管上、除尘器和风机的进出口管上预留测孔。 测孔应设在气流平稳的直管段上，尽量远离弯头、三通等异型管件，以涡流对测定结果的影响。测孔位置不要开在除尘器风管的上方，以免影响测定结果。大型钢厂布袋除尘器收尘系统可根据具体情况设置在线测量风量、风压、CO含量分析和温度等参数的仪表。 钢铁厂除尘器改造方案：将每条卸料系统的两台除尘装置改成一台，除尘器的处理风量增加到40000m3/h，将设备放置在重型卸料车延长的平台上（平台与车架用销子连接）。含尘气体的设在除尘器箱体的前中部，气体的出口社在除尘器箱体的后中部；采用螺旋机输灰，星型卸灰阀排灰；除尘器的清灰控制与小车卸料时间错开，即小车卸料时除尘器不清灰，小车卸料结束后再开始清灰。 完善吸尘罩与吸尘关间的连接和密封，吸尘系统的漏风，将原密封材料改为材料，同时将吸尘口长度改为1米（原长度为5米），使风量为集中。由于K系统每次只有一侧卸料，为使风量化利用，在风管上增加手动阀门，不下料的一侧及时关闭。
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设计生产的水泥厂脉冲布袋除尘器设备主要特点如下：单位体积处理风量大，。可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体，经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3,也可根据用户的特殊要求，满足更加严格的排放标准。 针对各种不同类型的烟气，可采用不同的滤料来加以处理，使之达到排放要求，适应性强。采用的脉冲阀，性能。脉冲阀使用寿命100万次。采用的PLC可编程控制器，定时或定阻自动喷吹清灰，实行自动化运行，耗气量小，清灰，性能。 可在线检修。分室换袋维修不影响主机的运行。水泥厂脉冲布袋除尘器设备工作原理：本设备由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统等组成，除尘器内部被花板划分为两部分。上面的部分称之为上部箱体或净气室。 下面这一部分称之为袋室或滤室。1净气室：净气室装有喷吹管、压缩空气气包、脉冲阀、压缩空气管路、出口烟道、检修门等。根据规格不同，净气室内分若干个室，互相之间用钢板隔开，互不通气。每个室均设一个阀和若干排滤袋，每一排滤袋设一根喷吹管，每一条滤袋都对应喷吹管上的一个喷吹孔。
冷却水等冻结后会引起较故，因此冷却水源关闭并且排空。袋式除尘器刚起运时，关闭除尘器入口打开旁路，将电炉时产生的烟气引入旁路排到大气中，待锅炉运行后方可打开设备通道关闭旁路。以免除尘布袋表面的粉尘与烟气中的油相结合，导致除尘布袋糊袋难以此时应使用除尘布袋。 在换除尘布袋时将同一个除尘器内的整批除尘布袋全部换，否则将导致各除尘布袋压力不同，过滤负荷不均匀的现象，使新换的除尘布袋由于阻力降低而承受大的过滤负荷，新换的除尘布袋的使用寿命比旧的还要短。若因各种原因只能换几条除尘布袋，则需将新除尘布袋的袋口封闭，埋入灰斗的粉尘堆中几日再拿出进行使用，以增加新换除尘布袋的阻力，使其阻力与旧除尘布袋相近。 正压布袋除尘器与负压布袋除尘器的不同之处：一、布袋除尘器负压除尘系统负压除尘系统中，除尘器设置在通风机之前(负压段或吸人段)。其特点如r所述。由于除尘器设置在通风机之前，流过通风机的气体已经过除尘，含尘浓度低，通风机受磨损大大减低，运行寿命长，处理初浓度高的含尘气体时，一般采用负压除尘系统。 除尘器和管道处于通风机的负压段，容易空气，产生漏风。负压除尘系统的漏风率为5%～10%，加大了通风机的风量，增加了电耗。在负压除尘系统设计中应采用措施尽可能除尘器和管道的漏风，以保证除尘器的良好运行。
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