兰州闭式凝结水回收装置厂家原理
更新时间:2025-01-02 04:23:52 浏览次数:7 公司名称:重庆 水智慧流体设备有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 888 |
发货期限 | 含 |
供货总量 | 1111 |
运费说明 | 10 |
品牌 | 重庆水智慧流体设备有限公司 |
规格型号 | 根据客户需求 |
用途 | 广泛 |
有益效果
由于采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在工作时,蒸汽经过进气管进入气液分离室中,依次经过挡板一、挡板二和挡板三,蒸汽中的凝结水受到挡板一、挡板二和挡板三的阻挡吸附在挡板一、挡板二和挡板三上,挡板一、挡板二和挡板三上的通孔一交错设置,加强了气体经过的行程长度,有效提高了冷凝水回收率;初步冷凝后的蒸汽经过出气管,随后依次经过竖板一和海绵层,一次冷凝后蒸汽中含有少量凝结水,这些凝结水受到竖板一和海绵层的阻挡,进行二次冷凝,进一步加强了冷凝水回收率;蒸汽从蒸汽回流管输出,采用现有装置进行收集,有利于回收热量,减少热量损失;开启电动推杆二,调节电动推杆二伸长,电动推杆二推动竖板二,与竖板一配合,将海绵层进行挤压,弹簧收缩,海绵层中的水析出,调节电动推杆二缩短,电动推杆二带动竖板二回到原位,在弹簧的作用下,海绵层回到原位;调节电动推杆一伸长,电动推杆一推动横杆向下移动,塞体脱离下水管,冷凝水流入收集罐一和收集罐二中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
我厂采用先进的生产技术及科学管理制度,秉承诚信、保质、热情的服务宗旨,深得广大客户的好评。水智慧流体设备有限公司将一如既往的严格执行各项标准,不断提高 广东深圳凝结水回收装置产品质量和服务,使我们的 广东深圳凝结水回收装置产品成为您的选择,愿我们用优质的 广东深圳凝结水回收装置产品和真诚的服务与您建立长久友好的合作关系。真诚欢迎各新老客户光临洽谈,携手合作共创辉煌。
设备的安装
1、安装位置:设备尽量安装在用热设备比较集中的地方。
2、安装高度:冷凝水回收器和设备放置在同一水平面上即可,无须特意放低。
3、设备基础:设备可直接安装在地面或混凝土基础上,基础高出地面100mm,不需任何预埋件。
4、管道安装:按设备安装图操作;连接好凝结水入口、水泵出口、排污口、阀口、排空气口,水泵出口分别加装压力表、止回阀、截止阀后汇为总出口即可。
5、电源要求:电压380V(三相四线制);电机至自控箱之间的电线电缆线径按实际功率大小选用,电缆一律穿管保护。
6、控制柜:就近安装在墙面上,至液位传感器的控制线为4芯号线、穿管保护。
设备的运行说明
1、在冷凝水系统投入正式运行之前,必须对整个系统进行全部污垢清洗。
2、当冷凝水系统开始运行时,应打开产品上的排污阀,待回水清净后关闭;
3、当自控柜上的报警红灯亮或蜂鸣器报警时,表明自控系统发生故障,司炉工应将自控柜上的切换开关由自动转到手动位置上,由手动启闭按纽控制回水泵的向锅炉房送水,维修人员立即检修自控装置,待修复后再将切换开关复原。
4、双套电机泵自动轮换作业,一备一用。
主营:电子除垢器,分集水器,紫外消毒仪,各类阀门,内磁水处理器,不锈钢水箱,自洁式过滤器,旁流水处理器,离子棒水处理器,全程水处理器,减温减压装置,真空脱气脱氧机,水箱水处理器,射频过滤水处理器,ECH全自动加药装置,板式热交换器,差压全自动过滤器,定压补水装置,热交换器,自动反冲排污过滤器,全自动软水机 减温减压装置, 凝结水回收器, 疏水自动加压器, 定压补水真空脱气机组, 稳压膨胀器, 全自动软水器, 容积式/半容积式热交换器, 浮动盘管热交换器, 板式热交换器, 全自动加药装置, 水箱水处理机, 旁流水处理器, 除铁除锰过滤器, 全程水处理器, 动态离子群水处理机组, 智能换热机组, 紫外杀菌器,自动反洗高速砂滤装置客户主要分布在江苏、浙江、上海市、北京、天津、辽宁、吉林、黑龙江、河北、福建、广东、香港、广西、海南、山东、河南、湖北、安徽、江西、山西、陕西、甘肃、内蒙、四川、重庆、贵州、云南、新疆、上海、苏州、无锡、常州、镇江、南京、扬州、南通、徐州、淮安、盐城、连云港、靖江、泰州、宿迁等三十多个省市
一.概况
在蒸汽系统中,冷凝水管理可实现良好的能源回收,同时也可以提率、保证产品质量。
冷凝水管理包括两个关键问题:
回收冷凝水 排出冷凝水
当冷凝水由疏水阀排出时,它含有蒸汽总热量中的 从各种换热器和过程设备中排除冷凝水是保证设备工作
20%的能量。 稳定,提率及延长寿命的条件。
回收这部分高价值的资源,可节约: 有效的排除冷凝水可防止:
1、热能-节约燃料 1、温度控制不稳定
2、昂贵的化学水处理费 2、产品质量问题
3、昂贵的给水费 3、水锤、噪音、设备损坏