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河南广飞机械生产的双轴撕碎机对废钢进行破碎，利用分选系统对破碎后的废钢进行分选来得到纯净的优质废钢的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩电机的连续驱动下，双轴撕碎机刀片对废钢进行撕碎作业，在强大的冲击作用下，废钢被撕裂和挤压成一定规格的破碎钢，再经分选设备处理，就可得到纯度较高的优质破碎钢。
广飞双轴撕碎机生产中应保持均匀下料以保证破碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。除经常注意检查撕碎机各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。
铁刨花是钢铁加工时候剩下的废旧铁屑，这个撕碎非常方便，产量也非常大，可以直接用铁屑撕碎机撕碎，铁屑撕碎机设备用于剪切、撕碎金属加工机床切削下来的各种条状、螺旋状、片状的金属切屑。是铁合金冶炼、金属钢屑、钢屑、金属屑回收等企业的理想设备。河南广飞机械铁屑撕碎机设备采用双轴低速转动，可以有效撕碎金属或非金属切屑，利用刀具对物料进行切、割、撕、拉，具有扭力大、产量高、无躁音、耐磨等优点，可对各种钢屑，铜屑，铝屑，铁屑，以及线路板等物料，撕裂至易处理的形状尺寸。可大幅减少切屑所占体积，切屑可以连续给料，也可以间歇给料，铁屑撕碎机设备的使用，方便切屑的后续处理，有效降低切屑体积，节省存储空间。
影响因素一：撕碎机刀片夹片机构是否平稳可靠。大家知道夹片机构是撕碎机刀片主要部位，在刀片运行过程中这些夹片是不能有丝毫松动的话，不然的话不但能够影响到刀片的精度，而且的话也会导致磨齿偏差严重失控。
影响因素二：拔齿机构是否标准。影响双轴撕碎机刀片精度的重要部位也有拔齿机构，如果拔齿机构不标准的话，就会直接影响到刀片质量，甚至还会影响到拔齿在使用中的灵活可靠性。
影响因素三：操作者对磨削心的把握。在使用撕碎机刀片中操作者对磨削心的把握也影响到使用中的精度，建议操作者需要能够细心观察合金厚度，往往合金厚度的不同就造成磨削心的不同，一定要能确保磨削面砂轮心线和焊接位保持在一条直线上，这样才能避免产生角度偏差。
影响因素四：磨削的行程。在使用双轴撕碎机刀片中不管是需要磨削什么部位，磨头磨削的行程是非常重要的，往往需要要求砂轮在超出工件一毫米或者退出一毫米才为好，不然的话不但会影响到精度而且的话还会产生二面刀刃。
影响因素五：对程序的选择。在对双轴撕碎机刀片隔套使用中磨刀设置有精、粗和研磨3个不同阶段，操作者的话为了避免出现不就需要按照实际情况进行选择。
广飞机械设备有限公司位于陇海西路与绕城高速交叉口东500米，本厂主要生产销售 辽宁沈阳矿渣烘干机，本厂以质量求生存，以信誉求发展，欢迎各界人士来厂参观指导。满足客户根本愿望和需求作为企业活动核心，始终坚持诚信，稳健，务实，创新的经营理念，来强化本公司，我公司的每一步成功都来自每一位客户的支持与肯定。
有几种方式可以让撕碎机寿命得到大大延长，撕碎机在工作前的小技巧，让您轻松驾驭整套设备，使撕碎机的工作更加好用，撕碎机寿命有几种方式更加快捷，更加。许多人忽略这个小细节，怎样延长金属破碎但事实证明，撕碎机工作前先经过空转预热可以大大的提高其工作状态和使用寿命。
对于物料尽量选择同种的，比如我们破碎金属，就一直撕碎金属，这样可以保证撕碎机的工作效果，破碎出来的产物更加均匀，撕碎机同时也有保护撕碎机的作用。刀具的润滑工作要做好，这不仅是为了提高产量和生产能力，更是为了撕碎机的使用寿命更长久。
要想使撕碎机粒度巨细适合均匀的话，要从的下料初步操控，撕碎机保证成匀速下料非常要害，运用保送喂料机，确保正确的下料速度。
为确保广飞撕碎机均匀下料，活期间断清算检讨，破坏物料的时分才不易卡料。料粒度均匀也需要注意。
广飞撕碎机的电机也要合理配置，电机的功率并非越大越好，许多客户以为大功率电机可以前进产值，撕碎机理论上并非如此，过大的电机功率简单引起设备缺陷。
河南广飞机械生产的废铁撕碎机可以对各种金属物料，缠绕性塑胶和垃圾的撕碎非常在行，但也不乏用户反应说在设备运行过程中偶尔出现卡料的现象，河南广飞机械今天就为大家分享下废铁撕碎机负荷较大现象如何处理的。相对于废铁撕碎机而言，相对是比较容易撕碎的，因此，在告诉运转的情况下，负荷也会增大， 在废旧金属加工行业中，金属的材质相对也是不同的，所以，会产生符合波动，因此当换用不同的筛网时，对撕碎机的负荷有很大的影响。
1.使用筛孔直径1.2毫米的筛片时，电机容量应为40千瓦；换用筛孔直径2毫米的筛片时，电机容量应为30千瓦；换用筛孔直径3毫米的筛片时，电机容量应为22千瓦，否则会造成一定的浪费。那对于废铁撕碎机是否超负荷的方法有一套自己的方法来检测:1直接用触点料位计指示粉碎腔内的料位，即知其负荷。
2.用皮带秤等称量木材撕碎机给料皮带运输机的输送量。
3.由计算粉碎，筛分闭路系统的循环负荷得出。检测木材粉碎机的电动机电路中的电流值，粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。在多段粉碎时，一般只检测控制产品粒度的一段粉碎机的负荷，这段粉碎机通常是在闭路系统中，其入料量包括从前一粉碎段来的量和循环负荷量。
