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当刚性管受外压时,负载完全经过管材壁传递到底部的管床上,在管材壁内产生弯矩,随着管材直径加大,管壁的弯矩和应力急剧加大,所以大直径的混凝土排水管常常需加钢筋:而柔性管在受压破坏前先变形横向外扩,管材周围的回填土壤可以起到阻止柔性管变形和外扩的作用,外压负载就被传递和分摊到周围的回填土中去了。
所以,在同样外压负载下柔性管管壁内的应力较小,它和周围的回填土承受负载,管同作用。因此,塑料埋地排水管不需和刚性混凝土管一样的强度和刚度,在合理的刚度下,是完全可以达到使用要求的,这一点已被欧洲发达 的应用实践所证实阴。
PE管是一种高韧性管材、其断裂伸长率超过500,对管基础不均匀沉降和错位的适应能力非常强,抗震性好,因此,适宜于有地震危险地区,各地的实践证明PE管是耐震性好的管道。有报道说1995年的神户地震中,PE管和供水管是没有被破坏的管道。
另外,PE管的挠性是PE管可以盘卷(尤其是管径小的PE管),了大量连接管件。PE管的走向容易按照施工方法的要求进行改变。在施工时,可在管子允许的弯曲半径内绕过,降低施工难度。6、流通能力大,经济上合算。
PE管内壁光滑,不结垢。PE管内表面当量对粗糙比值是钢管的1/20,相同管径、相同长度、相同压力下的PE管其流通能力要比钢管大30%左右,因此经济优势明显。与金属管道相比,PE管道可工程投资三分之一左右(直径200毫米以上大管成本略高些),可盘卷的管材,可进一步降低工程造价。
所以,在同样外压负载下柔性管管壁内的应力较小,它和周围的回填土承受负载,管同作用。因此,塑料埋地排水管不需和刚性混凝土管一样的强度和刚度,在合理的刚度下,是完全可以达到使用要求的,这一点已被欧洲发达 的应用实践所证实阴。
PE管是一种高韧性管材、其断裂伸长率超过500,对管基础不均匀沉降和错位的适应能力非常强,抗震性好,因此,适宜于有地震危险地区,各地的实践证明PE管是耐震性好的管道。有报道说1995年的神户地震中,PE管和供水管是没有被破坏的管道。
另外,PE管的挠性是PE管可以盘卷(尤其是管径小的PE管),了大量连接管件。PE管的走向容易按照施工方法的要求进行改变。在施工时,可在管子允许的弯曲半径内绕过,降低施工难度。6、流通能力大,经济上合算。
PE管内壁光滑,不结垢。PE管内表面当量对粗糙比值是钢管的1/20,相同管径、相同长度、相同压力下的PE管其流通能力要比钢管大30%左右,因此经济优势明显。与金属管道相比,PE管道可工程投资三分之一左右(直径200毫米以上大管成本略高些),可盘卷的管材,可进一步降低工程造价。
雄县腾达汇泰公司有限公司秉承“以用户需求为导向,以增值服务为驱动力”的经营理念,本着“诚信、真实、进取、法治”的企业价值观,弘扬工匠精神,以科技创新为动力,以用户满意为宗旨,以持续改进和标准化管理为手段,以管理求效益,以服务赢得客户,期待与员工客户朋友携手合作,共创【辽宁沈阳克拉管】美好明天!
同时,由于该产品在同等应用条件下比其它管材重量轻,便于运输,施工方便快捷,可降低施工费用,在应用范围,不需混凝土垫层和混凝土管基沟槽合格后即可直接敷管,基本上呆做到边开挖、边下管、边回填,简化了施工程序,缩短了工期。
克拉管管道连接采用在承口预埋电熔丝同材质承插电熔连接技术,连接质量高。可做到无泄露,保证了管道系统寿命的相同性和运行的性。克拉管有着较好的柔韧性高密度聚缠绕结构壁管材在宏观上上具有很好的柔韧性,而局部管段又有很强的刚性和整体抗外压能力,在有超重荷载路面下使用时,可保证通行。
由于管材的柔韧性,发生地震、在面不均匀沉降等地质活动时,也能将管道破坏损失降为,从而了公用设施抗震减灾的能力克拉管的生产工艺1.克拉管生产线采用挤出缠绕成型和同步PE挤出焊接工艺,生产高性能结构壁HDPE管材以及超大口径承压供水管道,成品环刚度及冲击强度高。
生产线采用PLC控制系统,人机对话智能界面,操作简单,具有联动性。从挤塑机口模挤出的处于熔融状态的平料带和U型料带,按预定的位置均匀的缠绕在加热的滚筒模具上,保证了结构壁管熔接缝质量。特别是结构设计中平料带的熔接缝被U型料带包覆支撑管所覆盖,了制品整体的抗外压能力。
2.克拉管密封性好。PE管本身采用熔接连接(热熔或电熔),本质上保证了接口材质,结构与管体本身的同一性,实现了接头与管材的一体化。其接口
克拉管管道连接采用在承口预埋电熔丝同材质承插电熔连接技术,连接质量高。可做到无泄露,保证了管道系统寿命的相同性和运行的性。克拉管有着较好的柔韧性高密度聚缠绕结构壁管材在宏观上上具有很好的柔韧性,而局部管段又有很强的刚性和整体抗外压能力,在有超重荷载路面下使用时,可保证通行。
由于管材的柔韧性,发生地震、在面不均匀沉降等地质活动时,也能将管道破坏损失降为,从而了公用设施抗震减灾的能力克拉管的生产工艺1.克拉管生产线采用挤出缠绕成型和同步PE挤出焊接工艺,生产高性能结构壁HDPE管材以及超大口径承压供水管道,成品环刚度及冲击强度高。
生产线采用PLC控制系统,人机对话智能界面,操作简单,具有联动性。从挤塑机口模挤出的处于熔融状态的平料带和U型料带,按预定的位置均匀的缠绕在加热的滚筒模具上,保证了结构壁管熔接缝质量。特别是结构设计中平料带的熔接缝被U型料带包覆支撑管所覆盖,了制品整体的抗外压能力。
2.克拉管密封性好。PE管本身采用熔接连接(热熔或电熔),本质上保证了接口材质,结构与管体本身的同一性,实现了接头与管材的一体化。其接口
.较好的柔韧性高密度聚缠绕结构壁管材在宏观上上具有很好的柔韧性,而局部管段又有很强的刚性和整体抗外压能力,在有超重荷载路面下使用时,可保证通行。由于管材的柔韧性,发生地震、在面不均匀沉降等地质活动时,也能将管道破坏损失降为,从而了公用设施抗震减灾的能力。
4.HDPE可循环回收使用,属绿色环保型产品缠绕结构壁管的主要原材料高密度聚丙烯,无任何性,在生产过程中也无任何染物产生,废管道可回收再利用。确属环保型绿色产品。5.抗腐蚀、耐老化、使用寿命确保50年高密度聚具有极强的耐化学腐蚀和侵蚀的能力。
因此缠绕结构壁管在输送腐蚀性流体或在腐蚀性地土壤中敷设时,不须防腐处理,性能大大优于其它管材。该产品在设计过程中,选择合理的产品结构形式,确保塑管的使用寿命在50年以上,并在寿命期内免。6.管内壁糙率低,输水量大绕结构壁管产品内壁糙率N约为0.010,因此输送流体时比摩阻小,相对同内径其它客票和,在同等使用条件下输水量较水泥管可大幅度。
因此可用内径较小的缠绕结构壁管替代内径较大的水泥管在应用中,同等条件下使用缠绕结构壁管的工程和可靠性与管材相比都将,综合效益明显,特别是在施工场地狭窄、建筑密集、地下管线复杂和交通繁忙路段以及在酸碱性土壤铺设时,更具优越性。
四、生产原材料介绍主要原材料:为HDPE(高密度聚),我6100M、大韩油化P600,前者为专门按照克拉管的要求而,后者为给水管材级材料;辅助原材料:管材外壁螺旋增强材料为PP,即聚丙烯,其弹性模量和热变形温度高于聚,起到增强抗外压能力、环刚度的作用。
4.HDPE可循环回收使用,属绿色环保型产品缠绕结构壁管的主要原材料高密度聚丙烯,无任何性,在生产过程中也无任何染物产生,废管道可回收再利用。确属环保型绿色产品。5.抗腐蚀、耐老化、使用寿命确保50年高密度聚具有极强的耐化学腐蚀和侵蚀的能力。
因此缠绕结构壁管在输送腐蚀性流体或在腐蚀性地土壤中敷设时,不须防腐处理,性能大大优于其它管材。该产品在设计过程中,选择合理的产品结构形式,确保塑管的使用寿命在50年以上,并在寿命期内免。6.管内壁糙率低,输水量大绕结构壁管产品内壁糙率N约为0.010,因此输送流体时比摩阻小,相对同内径其它客票和,在同等使用条件下输水量较水泥管可大幅度。
因此可用内径较小的缠绕结构壁管替代内径较大的水泥管在应用中,同等条件下使用缠绕结构壁管的工程和可靠性与管材相比都将,综合效益明显,特别是在施工场地狭窄、建筑密集、地下管线复杂和交通繁忙路段以及在酸碱性土壤铺设时,更具优越性。
四、生产原材料介绍主要原材料:为HDPE(高密度聚),我6100M、大韩油化P600,前者为专门按照克拉管的要求而,后者为给水管材级材料;辅助原材料:管材外壁螺旋增强材料为PP,即聚丙烯,其弹性模量和热变形温度高于聚,起到增强抗外压能力、环刚度的作用。
顺便将雨污水支井管沟挖出。挖至设计标高后(预留20cm人工找平)再统一进行一次人工修坡清底,挖土期间沟槽边1.5m范围内严禁进行大量堆载土方。7、首段沟槽开挖完成以后应通知监理、业主、设计、地勘进行地基验槽。
雨、污水混凝土检查井施工1、施工顺序为:检查井平面定点高程测设人工捡底高程复测垫层铺筑高程复测底板配筋绑扎底板钢筋基础支模浇筑底板混凝土绑扎井身钢筋井身支模预留踏步焊接点浇筑井身混凝土拆模养护焊接踏步流槽砌筑座浆安盖板现浇井筒(扎筋、支模、浇砼)现浇加强井圈坐浆安装井座井盖。
8、管道沟槽开挖后由监理工程师验收合格后方能进行下一道工序。2、检查井施工前,测量人员用全站仪定出检查井中心位置。人工捡底至垫层设计底标高,测量人员应随时跟踪高程,以免出现超挖、久挖现象。3、混凝土的浇筑必须连续进行,如因故间断,间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间。
超过允许间断时间,须采取保证质量措施或按工作缝处理。4、底板、井身所用钢筋原材料使用前,必须报监理工程师,附上相应质量检查证明,经验收合格后方能使用。钢筋安装过程中为保证下层筋保护层厚度,设置垫块,上下层钢筋之间设置撑筋架立,确保上下层钢筋间距。
5、板底钢筋绑扎完成后可进行井身竖向钢筋定位绑扎,井身箍筋完全基础底板内,锚固长度不能小于35d,井身箍筋搭接长度不小于42d,底板浇筑完成后施工人员在底板上进行流槽砌筑施工,竖向钢筋在基础底板施工时暂时做预埋及固定处理,以保证在浇筑底板砼过程中竖向钢筋不倾斜、不位移。
雨、污水混凝土检查井施工1、施工顺序为:检查井平面定点高程测设人工捡底高程复测垫层铺筑高程复测底板配筋绑扎底板钢筋基础支模浇筑底板混凝土绑扎井身钢筋井身支模预留踏步焊接点浇筑井身混凝土拆模养护焊接踏步流槽砌筑座浆安盖板现浇井筒(扎筋、支模、浇砼)现浇加强井圈坐浆安装井座井盖。
8、管道沟槽开挖后由监理工程师验收合格后方能进行下一道工序。2、检查井施工前,测量人员用全站仪定出检查井中心位置。人工捡底至垫层设计底标高,测量人员应随时跟踪高程,以免出现超挖、久挖现象。3、混凝土的浇筑必须连续进行,如因故间断,间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间。
超过允许间断时间,须采取保证质量措施或按工作缝处理。4、底板、井身所用钢筋原材料使用前,必须报监理工程师,附上相应质量检查证明,经验收合格后方能使用。钢筋安装过程中为保证下层筋保护层厚度,设置垫块,上下层钢筋之间设置撑筋架立,确保上下层钢筋间距。
5、板底钢筋绑扎完成后可进行井身竖向钢筋定位绑扎,井身箍筋完全基础底板内,锚固长度不能小于35d,井身箍筋搭接长度不小于42d,底板浇筑完成后施工人员在底板上进行流槽砌筑施工,竖向钢筋在基础底板施工时暂时做预埋及固定处理,以保证在浇筑底板砼过程中竖向钢筋不倾斜、不位移。