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更新时间：2024-11-09 00:16:23 浏览次数:2 公司名称：青岛 耀洋智能装备有限公司
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 1888/台 |
| 发货期限 | 1 |
| 供货总量 | 99999 |
| 运费说明 | 全包 |
| 最小起订 | 1 |
| 质量等级 | 合格 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品品牌 | 耀洋 |
| 1-2吨 | 1 |
| 3-5吨 | 2 |
| 5-10吨 | 3 |
油泵电机的大、中、小修项目及检修周期
为了更好的实现电动机的管理，满足生产的需要，避免电动机事故的发生，小编对电动机小修、中修、大修的项目和内容及检修周期进行完善，特作如下整理给大家学习参考。
三相异步电动机的小修、中修、大修的项目和内容
1、小修项目：
1）电动机吹风清扫，做一般性的检查。
2）更换局部电刷和弹簧，并进行调整。
3）清理集电环，检查和处理局部绝缘的损伤，并进行修补工作。
4）清洗轴承，进行检查和换油。
5）处理绕组局部绝缘故障，进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘等工作。
6）紧固所有的螺钉。
7）处理松动的槽楔和齿端板。
8）调整风扇，风扇罩，并加固。
2、中修项目：
1）包含全部小修项目内容。
2）对电动机进行清扫和清洗干躁，更换局部线圈和修补加强绕组绝缘。
3）电动机解体检查，处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件。
4）刮研轴瓦，对轴瓦进行局部补焊，更换滑动轴瓦的绝缘垫片。
5）更换磁性槽楔，加强绕组端部绝缘。
6）更换转子绑箍，处理松动的零部件，进行点焊加固。
7）转子做动平衡试验。
8）改进机械零部件结构并进行安装和调试。
9）修理集电环，对铜环进行车削，磨削机械加工。
10）做检查试验和分析试验。
3、大修项目：
1）包含全部中修项目内容。
2）绕组全部重绕更新。
3）铜笼转子导条全部更新，焊接和试验。
4）铝笼转子应全部改铜笼或全部更换新铝条。
三相异步电动机的检修周期
1类：J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他类似型号的电动机，连续运行的中小型笼型电动机：大修：7～10年；中修：2年；小修：1年。
2类：JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他类似型号的电动机，连续运行的中小型绕线转子电动机：大修：10～12年；中修：2年；小修：1年。
3类：短期反复运行、频繁起制动的电动机：大修：3～5年；中修：2年；小修：0.5年。
4类：交流变流机组、原动机、轧钢异步电动机，以及大中型异步电动机：大修：20～25年；中修：4～5年；小修：0.5年。
近期有客户反映铝合金升降机噪音大，那么铝合金升降机噪音大是怎么回事呢?都是有哪些原因造成的呢?应该怎么解决?
1、使用铝合金升降机前检查各部位之间是否紧固。
2、蜗轮箱应注入符合标准、足量的润滑油，保证蜗轮蜗杆副良好润滑。
3、驱动装置中滚轮内轴承润滑良好，滚轮弧面与铝合金升降机主弦杆间保持完整的润滑油脂膜面，良好的润滑油脂膜面具有降低磨损、降噪等作用。
4、铝合金升降机驱动装置中电机轴与蜗杆轴的同轴度应小于0.1mm，轴端应有2mm间隙，保证电机轴承承受合理负载，减少电机运行噪声;电机制动器止退轴承保持完好。
5、各部位铝合金升降机驱动装置中的各处隔震、缓冲橡胶完好，贴合紧密。
6、驱动板横向调整装置中的弹性体应保证压缩状态，使齿轮有一定径向约束，保证齿轮与齿条在全程运行时，始终较好啮合。
7、检查铝合金升降机油缸、油管、电机等部件密封性是否良好，是否存在漏气现象。
铝合金升降机工作时噪音是较小的，如果噪音较大是不正常的，因此，要做好故障排除工作，及时找到原因，减小噪音污染，减少危险事故的发生。
耀洋智能装备有限公司始终坚持认真严谨的原则稳步进取，不断发展壮大。 公司销售 湖南邵阳立体停车设备产品。公司以良好的信誉、优良的 湖南邵阳立体停车设备产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉全国， 湖南邵阳立体停车设备产品深得客户信赖。 我们本着诚信为本的原则，以质量求生存，以信誉得发展的企业经营理念，不断开拓进取。
您知道液压电机在初次使用时应该要注意哪些事项吗？告诉您在初次使用液压电机时具体可以按照以下步骤进行操作：
1、电动机安装前的检查
①电动机安装尺寸及基本参数核对
a、通用电机可以按照电机样本进行核对；
b、特殊电机或有技术协议、外形图的电机须按照协议要求及外形图逐项检查，检查结果合格后才能进行下一步工作；
c、电机铭牌是否与合同或协议一致；
d、检查旋转方向；
e、低压通用产品没有旋向要求，电机可以正、反两个方向运行；
f、低压大功率产品须查看电机方向指示牌和合同或协议的要求是否一致；
g、高压2、4极电机旋转方向有要求，6极以上电机没有旋向要求（特殊情况除外）；
h、旋转方向必须和主机的旋转方向一致电机才能正常使用，否则极易出现电机温升过高等现象。
②电机检查
a、直流电阻检查
电机三相绕组直流电阻检查：测量三相绕组的直流电阻，三相直流电阻任一相的阻值和三相绕组直流电阻的平均值之差不得大于三相绕组直流电阻的平均值的1%。
b、绝缘电阻检查
绝缘电阻检查绕组对地的绝缘电阻。使用具有500至2500伏直流电压之间的输出电压的摇表，测量定子绕组的绝缘电阻。若测量值≤1M?/KV，就要对该绕组进行干燥处理。
2、基础检查
①基础应有足够的强度，以避免系统与电动机在正常与异常工作状态下产生的力的谐振。
②基础应能承受在电动机启动或在异常情况下出现的突然机械力矩。
③基础或钢基础的上面应允许有约2mm的衬垫。但在任何情况下都不应超过4mm。
3、找正要求
①电动机安装时应注意，电动机轴中心线与被传动机器的中心线必须一致，否则会引起轴承损坏和轴的断裂，两联轴器之间公差符合标准。特别注意保护电动机的底脚平面，底脚平面不要有磕碰、损伤。调整电动机中心高时，应在电动机底脚平面与刚性基础之间增加平垫，平垫的数量应尽可能少。
②找正时要保证足够的轴向间隙，同时要考虑电机的热膨胀量。
4、试机
①空载试机：初次试机，点动即可，检查电机旋向，旋向正确即可通电运行。
②初次运行每隔10分钟检测一次电机的振动、轴承温度，30分钟后如无异常，可延长检测时间间隔，30分钟检测一次。运行2个小时，无问题可以停止试机。
③满载试机：满载试机项目同上。只是运行时间要达到4小时以上。
