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本项目投产后主要的大气污染物为粉尘。配料工段拟采用“布袋除尘器”处理废气,烧结工段拟采用水喷淋处理废气,废气净化效率可达99%~99.5%以上,废气排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放二级标准限值,净化后尾气通过15m的FQ1#~FQ2#排气筒达标排放。
②废水
项目投产后主要废水有:冷却塔排水、生活污水。生活污水经化粪池预处理后与冷却塔排水达接管标准后再接入硕放污水处理厂集中处理,尾水排入京杭运河。根据接管可行性分析结果,尾水可达标排放。
③噪声
本项目各主要噪声源采用降噪措施后,均能明显降低噪声。室内设备噪声通过厂房隔声可降低25dB,位于室外的引风机采用通风出口风设置消声器、隔声罩等措施,可降低噪声约20dB,冷却塔采用低噪声设备。项目噪声设备在预测点的综合影响值在昼夜间基本可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中厂界外相应3类声环境功能区排放限值的要求。
④固废
本项目产生的废包装物由资源回收商回收后循环利用,危险废物由有资质单位处置处理,生活垃圾由环卫部门清运,不会产生二次污染的问题,不会对环境造成污染和产生不良影响。
(三)或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点
①废气
生产车间1研磨机均用同1台引风机(风量1000m3/h) ,每个研磨机上设1个布袋除尘器,每个布袋除尘出口管道连接合并成1根干管,废气经1座15m高排气筒(FQ1#)排放;连接的支管直径0.1m,干管直径为0.2m,每个布袋除尘支管分配风量约300m3/h(考虑到风量太小),支管内风速约为10.6m/s,该处对粉尘的捕集效率为90%,除尘效率
1行中的树脂也经常被重金属离子及其氧化物污染,其中常遇到的是铁的化合物。阴树脂被污染的可能性更大,这主要是因再生阴树脂的碱不纯,特别是由于液体碱中含有铁的化合物比较多而引起的。铁与大分子有机物生成络合物进入阴树脂网络,也会导致阴树脂受到污染。
阴树脂受铁污染颜色变黑,性能变坏,再生效率降低,再生剂用量与清洗水耗增加。受铁污染后的阴树脂一般也采用与阳树脂相同的酸洗办法进行处理。
值得说明的是,由于工业盐酸含铁量较高(可能以FeCl4-形态存在),当酸洗被铁污染的阴树脂时,不仅不能清洗出树脂中的铁,相反还会交换到该树脂上去。因此,酸洗被铁污染的阴树脂宜用化学纯的盐酸。
如果阴树脂既被有机物污染,又被铁离子及其氧化物污染,则应首先除去铁离子及其氧化物,而后再除去有机物。利用超声波清洗被污染的阴、阳离子交换脂是近年来应用的一项新技术。它是利用高频率的超声振动所起的空化作用,使树脂的各种污染受到松动、破坏,进而转入到水中被反洗水冲走。