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煤泥烘干机结构改进：煤泥烘干机，可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对煤泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类煤泥，还可以干燥各种高粘度物料。煤泥烘干机性能怎么样看下文就知道：1、采取新型传动系统，相比常规系列的烘干机电力损耗减少35﹪，同时咏梅量也降低了20﹪左右；2、有多级净化除尘机制，干燥过程中产生的少量微粉得到严格的控制，不会出现挥发后影响生态环境的现象；3、工作方式合理，含水量为90﹪的煤泥可以一次性被干燥，成品的水分含量均在10﹪以下。
煤泥烘干机采用独特的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。烘干机的转动设计就是体现这种“简单可靠”设计里间的重要环节之一。现阶段国内外各企业的烘干机在转动结构的设计上各不相同，不过各自不断的演变分出很多种类别，各有自己的优缺点。总的来讲无论是那种烘干机他都主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置以及密封圈等部件组成，具有结构合理，制作精良，耗能低，产量高，运转方便等优点。
烘干后的煤泥出料不正常。是因为煤泥烘干机在安装时没有按说明进行，出现漏气出现风压低的现象，对于出现故障根据图纸检查会发现问题；有的时候解决问题很难可以会造成重新安装，浪费人力。3.煤泥烘干机内的物料出现着火。故障出现的原因1：煤泥烘干机设备的规格不合格，设备小烘干的物料比较多，温度在强制提高时会引起物料起火，2：烘干设备在设计方面出现了问题，厂家要对烘干设备进行改造。3：原料在机器内部不能很好的吸出导致内起火，要及时检查烘干机的安装是否正确、漏气等问题。4：烘干设备使用不正确，要安装说明书进行使用。4.物料烘干后干湿不均衡。出现的原因是物料凝固成团，烘干时要把那些成团的物料分离开。我们使用烘干机使要正确。5.烘干机燃料的浪费非常严重。出现这一问题主要是设备不保温，要增加保温材料改变这一状况，也可能使设计方面的问题，选择烘干设备要注意。6.湿物料烘干机时不能达到标准。因为烘干机比较小、使用不合理，规格达不到时要更换烘干机；目前烘干机的发展速度很快，由单筒到现在双筒，乃至三筒和多筒的类型，技术也在提高，越来越专业，