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浆液输送管道定制

更新时间:2024-12-29 22:50:01 浏览次数:4    公司名称:洛阳 纵横机械制造有限公司

以下是:浆液输送管道定制的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限供方承担
供货总量按订单生产
运费说明5天发货
厂家/产地纵横机械/洛阳
主要材料橡胶
生产工艺热硫化或冷粘
产品规格按要求订做
连接方式法兰连接
断裂强度17
扯断伸长率550
衬里硬度60±5
定伸应力10
剥离强度7
磨耗减量0.1
应用领域矿山、电力、冶金、化工等行业
以下是:浆液输送管道定制的图文视频
浆液输送管道定制
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浆液输送管道定制_纵横机械制造有限公司,固定电话:13373770586,移动电话:13373770586,联系人:薛经理,QQ:3372338515,洛阳空港产业集聚区发货到广东省 汕尾市 海丰县、陆河县、陆丰县 发货到 广东省汕尾市。 广东省,汕尾市 东晋咸和六年(331年),置海丰县。隋开皇十一年(591年),属循州。明清,属惠州府。1956年1月,隶属惠阳专区;1959年3月22日,划归汕头专区;1983年12月22日,划归惠阳地区管辖;1988年,设立汕尾市。截至2022年10月,汕尾市辖1个市辖区、2个县,代管1个县级市。汕尾市是全国13块红色革命根据地之一,中国个县级苏维埃政权诞生地,广东一个全域革命老区,全市4个县(市、区)均为一类革命老区县;汕尾背山面海,交汇融合闽南文化、潮汕文化、客家文化、广府文化,在地理和文化上自成一派,形成了特色鲜明的“海陆丰文化”。地方传统戏剧有正字戏、西秦戏、白字戏。孕育彭湃、谢非、陈炯明、陈其尤、黄鼎臣、马思聪、钟敬文、杨成志、柯麟、彭士禄、黄旭华等人士。汕尾市拥有中国大陆的滨海澙湖——品清湖,红场星火、玄武灵声、有凤来仪、遮浪奇观、金厢银滩、莲峰叠翠、五坡正气、南万椎涛等“汕尾八景”。

无论您是初次接触还是已经熟悉,我们的浆液输送管道定制产品视频将为您带来全新的视觉体验,让您对产品有更深入的了解。


以下是:浆液输送管道定制的图文介绍



丁基衬胶管道的特点:

1、耐磨损:同等工况下,体积损失仅为钢管的七分之一。

2、耐高强:耐磨管适用于工作压力为0.2Mpa-4.0Mpa,运用范围广。

3、耐腐蚀:结构稳定性高,可耐多种化学介质的侵蚀;无电化学腐蚀,不需要防腐层。

4、自润滑:在众多管道材料中磨耗系数小,同等工况下,压力损失仅为钢管的十分之一。

5、不结垢:管道内壁光滑,可以防止介质在管壁上结垢,生产效率不受影响。

6、重量轻:密度约为钢的八分之一,容易搬运和安装,工程综合造价低,具有良好的经济效益。

7、易连接:采用法兰或卡箍电热熔连接,施工方便,无漏水漏气之忧。

8、抗老化:加入了抗紫外线辅料,在炎热阳光下可使用50年以上。

9、卫生:无害,不滋生细菌,本身对环境无污染,可回收利用。

10、耐温性:耐磨管工作温度跨度大,-70℃-85℃不变形,均适合使用。

我们知道衬胶管道生产出来后直接流入市场进行使用,它们在出厂之前都会经历哪些关卡的检测呢?洛阳纵横机械制造根据实际生产经验,总结了以下检测要求。

衬胶管道的七大检测要求:

1、管道规格壁厚、物理性能的检查,看是否符合客户的标准,水压试验(检验管道是否适用)。

2、连接端法兰标准的检查,若与原有管道不符将会安装不上。

3、衬胶性能的检查:有衬胶厚度,所衬橡胶的硬度、抗拉强度、还有橡胶与钢管的粘结强度(以防脱落),还有橡胶的耐磨性,撕裂强度以及耐温指标。

4、衬胶管件的尺寸检查,以防尺寸不对安装不上,还有焊接焊缝,管材表面的检查。

5、衬胶完成后要进行电火花检验仪进行漏电测试,对不良部位进行修理。

6、检验衬胶层:表面不允许有超过0.5mm的凹陷、印痕或嵌杂物,衬胶层不允许脱层(前面所说的粘结强度),衬胶层气泡不允许有。

7、还有些厂家对法兰端面、管口平滑度、外表面油漆及管道标记都有要求均需检验。

通过层层检查,层层把关,这样生产出来的衬胶管道你还怕质量瑕疵吗?有这种检测要求的厂家,一定错不了。




耐磨衬胶管是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架,内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层,通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等,其由于橡胶的缓冲作用,大大延长了管路的使用寿命,降低橡胶的使用者的成本。

运用原理运用橡胶的“以柔克刚”,解决主要以耐磨性能为主的管道衬里,以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。

耐磨衬胶管道使用优势

1、结构优良管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。

2、强度高, 抗冲击性高橡胶弹性体的密度低,重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,高强度, 刚性好, 不产生蠕变,抗冲击,抗震, 抗水锤性能强,便于运输, 安装和维护。

3、温度适应范围广脱硫衬胶管道可以在-50°C~+150°C的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。

4、节能耐磨衬胶管润滑性好,运行阻力损失小,节省运行费用。

5、抗老化性能优越,在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次,使用寿命会更长,衬胶管道可反复衬胶使用4次,降低成本,制作周期短,可确保工期。



纵横机械制造有限公司总部坐落于坐落在闻名的 广东汕尾钢衬塑管道之乡广东汕尾,这里风景秀丽,美丽富饶,占地面积6000余平方米,厂房面积6000平方米,城市]及标准设备80余台,是城市] 广东汕尾钢衬塑管道的专业生产厂家,。本厂 广东汕尾钢衬塑管道产品生产已有20余年历史,积累了丰富的经验技术,性能一直处于同行业中较高地位。20余年来,公司秉承现代企业的科学管理模式,精工制造、锐意进取、开拓创新、快速崛起成为国内 广东汕尾钢衬塑管道业专业厂家。




碳钢管衬胶施工要求也是相当严格,具体要求给大家展示一下:

1. 施工环境温度以1530℃为宜,相对湿度不宜大于80%,温度低于15℃时,应设置热源提高环境温度,但不得使用明火加热升温;温度超过35℃时,由于胶膜干燥过快,也不宜与施工.

2. 衬胶场所应保持干燥、无尘、通风良好,操作人员的手、工作服及衬胶用具应保持清洁.进入设备内操作应穿软底鞋.   

3. 胶浆的性能及要求应符合标准相关要求.

4. 胶浆在使用前应搅匀,涂刷胶浆应薄而匀,防止胶浆堆积、流淌或起泡.前后两遍胶浆得涂刷方向应顺次交错操作.

5. 胶浆涂刷完后,以防止灰尘、油、水或机械杂物落入.

6. 金属壳体的衬里表面缺陷应在涂末遍胶浆前,用刷过胶浆并经干燥的胶条填塞,以满足贴胶要求.

7. 橡胶板在下料前进行外观检查(必要时,使用电火花检查)和厚度检查.如有缺陷,应作出记号,在下料时剔除,对个别气泡或针孔,允许进行修补.

8. 下料要求准确、合理,尽量减少接缝.形状复杂的工件,应制作样板,按样板下料.

9. 衬里层接缝宜用搭接.但多层衬里的首层或转动部件可采用对接.不得采用十字型接缝,应采用T字形接缝.粘衬T字形接缝时,应先将下层搭接处的凸面削成斜面,然后贴衬上层橡胶板.多层衬里时,相邻橡胶层的接缝应错开,一般不少于100mm.

10.削边或接缝方向根据设备结构确定

11. 胶板铺放位置应正确,不得起褶或受拉变薄.贴合是应保持胶膜完整.

12. 胶板粘接时,必须顺次将粘接面的气体排净,使胶板和设备表面紧密粘合.胶板的接缝必须烙()和密实.

13. 衬胶管道可采用预制胶筒贴衬.公称直径大于或等于DN250mm的管道宜采用热烙法,公称直径小于或等于DN200mm的管道宜采用气定贴合法和气囊牵引法.

14. 密封面的衬里应平整,不得有径向沟槽.

15. 相互配合的衬胶零、部件,要检查配合部位的几何尺寸.几何尺寸应考虑到衬胶层的厚度.衬胶后的胶板需进行机械加工时,胶层厚度应留出加工余量.

16. 衬胶管道施工必须进行中间检查.

17. 衬胶施工中间检查发现缺陷及时,然后再进行下一工序.

碳钢管衬胶公司主要致力于超抗磨材料、防腐蚀材料以及自动化设备等产品的生产、研发与销售。产品性能优异,售后服务体系完善。碳钢管衬胶产品在超抗磨,抗腐蚀以及脱硫等相关领域得到了广泛的应用,是洗选煤行业,矿山、铁矿、尾矿,水煤浆行业及化工、电力、机械制造等行业的合作伙伴。



影响衬胶管道使用寿命的因素: 

  1、橡胶的性能

  衬胶管道内衬胶要根据其使用的环境而定,如果选择的橡胶物理和化学性能与环境不相符就会造成使用寿命大大降低橡胶层脱落等严重后果。

  2、橡胶与钢管的粘接强度

  非橡胶生产企业器胶浆粘接度不强,会造成衬里层受力不能够很好的分解是,导致局部受力不均,造成了衬胶管道局部快速腐蚀。

  3、工矿条件

使用场所、腐蚀性,温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用寿命,因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析。

       耐磨衬胶管道主要提供天然橡胶内衬管道、丁基橡胶内衬管道,广泛应用于火电厂脱硫脱硝领域(各种腐蚀性介质输送管路、化学水、循环水管路)、矿山(矿粉、矿浆、尾矿排放管路)冶金、电力(燃煤电厂粉煤灰、水煤浆输送管路)、石油、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业,脱硫防腐用各种衬胶管道、热硫化脱硫管道、耐磨耐腐蚀超高复合管道、各种标准件和非标准件产品这种冷硫化衬胶管道粘接强度大,无需大型硫化设备,在常温常压下就能实现高强度粘接,对橡胶本身没有任何伤害,方便快捷,而且没有次品和废品,使用寿命是国产热硫化衬胶管道的2-3倍,即使这种冷硫化衬胶管道在使用中出现问题,也能进行二次修复。




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