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我公司常年生产φ10-630*1-50mm的无缝钢管，φ10-90*1-14mm的无缝钢管，同时经营销售包钢、天钢、鲁宝、成钢、冶钢无缝钢管，我处同时可生产 φ76-3200×4-100焊管，技术先进，生产质量好，质优价廉，热忱欢迎新老客户光临惠顾。
1) 无缝钢管荒管从1100℃冷却到550℃以下，钢中奥氏体转变为铁素体+珠光体;
2) 冷却后的无缝钢管经再加热，钢中的铁素体+珠光体又转变为奥氏体。
通过在线常化，既可以使钢材组织均匀，晶粒细化;又可以改善无缝钢管的综合力学性能。
2、无缝钢管在线淬火工艺
1)奥氏体不锈钢管
奥氏体不锈钢管在线淬火，又称为在线固溶，是将C元素固溶在奥氏体组织中，以形成单一的奥氏体组织。固溶温度一般为1000-1150℃。冷却方式可以采用水、油、空冷等。
2)碳钢、低合金钢管
是指利用轧后余热直接进行水淬，再在线进行回火处理的调质热处理过程。无缝钢管通过该工艺可以极大节省能源。
3、在线快速冷却工艺
钢管不仅仅是一种建筑的原材料，在建筑行业，他还是一种啊非常重要的施工工具。冷拔轧无缝钢管的轧制方法较热轧挤压无缝钢管复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔冷轧再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机或水压实验进行内部探伤。
若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后用油漆喷上编号规格生产批号等。无缝钢管在各个领域有着不同的作用，具体几大分类如下结构用无缝钢管：主要用于一般结构和机械结构。输送流体用无缝钢管：主要用于工程及大型设备上输送流体管道低中压锅炉用无缝钢管是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管大烟管小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔轧无缝钢管。
汕头津铁物资有限公司十年专注 方矩管，资源充足，库存大，价位特低。本公司承诺时刻向顾客提供精心制作材质优良的产品，以满足顾客要求。我们的理念是以实际的经营手法为顾客设计生产他们需要的产品，成为国内外使用高标准、高技术、要求的厂商。
产品介绍：Q345B无缝钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于无缝钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点
显著特点：1、冷轧精密管公差尺寸精度高，产品精度控制±0.05mm;光洁度好;内外表面无氧化层，内壁清洁度好。2、冷轧无缝钢管的综合性能优良，能承受高压，冷弯、扩口、压扁不开裂，不皱皮，能作各种复杂变形及机械加工处理。3、精密无缝管的推广应用可以节约钢材，提高加工工效，减少加工工序和设备投资，可以节约费用和大大节约机械加工工时，提高生产量和材料利用率，同时有利于提高产品质量，降低成本。
产品用途：轴承用冷轧精密管、钢筋连接套筒用冷轧精密管、非标中空丝杆用冷轧无缝钢管、机械加工用冷轧精密无缝管、汽车减震器用冷轧精密管、摩托车减震器用冷轧无缝钢管、电机外壳专用精密管 、液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管等。
无缝钢管批发价拿货
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB 等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制 造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧无缝钢管以热轧状态或热处理状态 交货;冷轧以热以热处理状态交货。 无缝钢管冲击试验是指检测无缝钢管耐冲击强度的试验。利用试验设备冲断试样。并根据试样被冲断时所吸收的能量来检测 材料的抵抗冲击破坏的能力，即检测材料的脆性及韧性。
无缝钢管特点
1.外径更小。
2.精度高可做小批量生。
3.冷拔成品精度高，表面质量好。
4.钢管横面积更复杂。
5.钢管性能更优越，金属比较密。
3.冷拔成品精度高，表面质量好。
4.钢管横面积更复杂。
5.钢管性能更优越，金属比较密。
无缝钢管计算公式：:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
无缝钢管冷拔生产方法
高精度冷拔无缝钢管是一种新式高新技术节能环保产品。近些年，选用该项技术性制造的无缝钢管已普遍地运用于中国液压机、气动式缸，煤碳矿井支撑架(支撑)，原油管道，液压千斤顶等生产制造行业。高精度冷拔无缝钢管的应用推广对节省不锈钢板材，生产加工劳动效率，节约资源，降低液压油缸、汽缸生产设备项目投资有关键实际意义。
无缝钢管冷拔方法：
制造高精度冷拔管──液压油缸体与传统式的钻削加工工艺较为，具备下列特性：
(1)制造率：用传统式的方式制造一根公称直径420mm，12米长的缸套需154钟头，用冷拔方式制造只需4分鐘。
(2)产出率高：因为镗孔的滚压头兼起导向性功效，在钻削全过程中，毛胚管因为重量造成刚度，导致滚压头和镗刀走偏，导致废料。产出率只有超过60%上下，而用冷拔方式制造，产出率达到95%左右。
(3)金属材料使用率高：用传统式的镗孔方式生产制造发动机缸体，金属材料使用率只能50-70%。用拉拨方式制造时，金属材料不仅不被钻削成铁末，反倒能够获得30%的拓宽，金属材料使用率达到95%。
(4)能改进制成品管金属材料的物理性能：用拉拨方式制造，使毛胚获得30%左右的塑性形变，因为冷作硬化进而制成品管金属材料的抗压强度限大幅。一般在制成品管里层抗压强度限达60%。高精度冷拔管是用无缝拼接热轧钢管、直缝钢管为胚料，历经有机化学解决后在专用型冷拔机里，根据特殊形变基本原理设计方案的磨具开展拉拨，制造出高精度管。其规格精密度达H10～H8，平行度达0.35～0.5mm/m，粗糙度达Ra1.6-0.4。
