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华尔网钢筋笼滚焊机是一种数控加工钢筋笼的设备,根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定盘相应模板园孔至盘的相应孔中进行固定,把盘筋端头先焊接在一根主筋上,通过固定盘及盘转动把绕筋缠绕在主筋上盘是一边一边后移,同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼---这就是华尔网钢筋笼滚焊机,即“钢筋笼成型机”的工作原理。钢筋笼成型机绕筋机特点:加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。◆ 加工可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”◆ 箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,了施工成本。◆ 由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。◆ 机械化加工钢筋笼,在控制方面了保障钢筋笼绕筋机通过两个钢筋场对比情况,人工绕筋一节12米的笼子需要4人3个小时以上的工作量;而通过使用绕筋机,只需要 安排一个机器操作手,一个电焊工人,从到结束只需要40分钟到1个小时的时间就能快速地完成一节笼子的绕筋。



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华尔网钢筋笼绕筋机通过引进德国技术托辊滚动速度可根据操作手的熟练程度从低到高任意调整,可根据施工要求随时改动盘筋间的间距,同时可预先设置好参数,一个钢筋笼包括加密区、预留区到达指定位置,间距自动改变,钢筋笼一次性成型,极大提高了工作效率。可根据客户情况定制设备,可一次性加工40米以上,直径三米以上钢筋笼,润科华尔网钢筋笼绕筋机通过引进德国技术加工出的钢筋笼精度高,误差小,两个相邻之间绕筋误差在3mm以内,用米尺直接拉3米长度,总共误差在2CM以内,基本都是项目部免检产品。我公司可根据客户情况定制设备,可一次性加工3mm以内,用米尺直接拉2CM以内,基本都是项目部免检产品。产品特点:1、控制系统:采用进口PLC变频控制,保持千次旋转同步,防止钢筋笼旋转扭曲变形。2、行走系统:采用高精度减速机驱动,行走误差。3、液压系统:配有多个托料自动液压辊,防止钢筋笼因为自重而变形。



本机由机械工作部分与电器控制部分组成:1、机械部分主要由:主驱动系统、拉筋系统、电极系统、液压拖网系统。1)主驱动系统由主驱动变频调速电机,驱动主机转动,实现环筋在纵筋上的缠绕,以完成环筋的缠绕过程,华尔网钢筋笼绕筋机同时向焊接控制系统传输焊接信号。2)拉筋系统牵引系统由牵引变频调速电机提供动力,经链条带动拉筋小车做直线运动,完成纵筋牵引焊接,拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节,以调节环筋的疏密,同时拉筋小车具有自动返回功能。3)电极系统气动电极,自动调节预紧力,预压力相对恒定,较弹簧预压相比,具有电极冲击小,电极磨损小,焊点更加牢固的特点,焊接过程中的飞溅进一步减小,电极寿命进一步得到延长,在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变,保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。焊接控制部分主要由:焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。4)焊接控制系统:由全数字式焊接控制器和接近开关构成,以实现焊接规范的调节和焊接过程的完成。5)焊接控制主回路系统:主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成,由焊接变压器提供足够的焊接电流,可控硅元件作为焊接回路的无触点开关,和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却,为设备的正常工作提供保证。




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